PDC кескич ширетүү үчүн колдонулган эритме таяк

Эмне слесарь таякчалар

Сээк таякчалары - эки же андан көп металл бөлүктөрүн бириктирүү үчүн жылуулукту жана толтуруучу материалды колдонгон бириктирүү ыкмасы болгон эритүү процессинде колдонулган толтургуч металлдар., мисалы болоттон болотко же жезден жезге. Эритүүчү таякчалар, адатта, кошулган негизги металлдарга караганда эрүү температурасы төмөн болгон металл эритмесинен жасалат. Жыгач таякчалардын кеңири таралган түрлөрүнө жез, коло, күмүш жана алюминий эритмелери кирет. Колдонулган эритме таякчасынын белгилүү бир түрү бириктирилип жаткан материалдарга жана акыркы бириктирүүнүн каалаган касиеттерине жараша болот.

Бышырылуучу таякчалардын түрү

Колдонулган эритме таякчаларынын түрү конкреттүү колдонууга жана бириктирилип жаткан материалдарга жараша болот. эритме таяктардын кээ бир жалпы түрлөрү кирет:

1. Жезден эритүүчү таякчалар: Бул таякчалар жез-цинк эритмесинен жасалып, көбүнчө жез, жез жана коло материалдарды бириктирүү үчүн колдонулат.

2. Коло эритүүчү таякчалар: Коло таякчалар жез-калай эритмелеринен жасалып, көбүнчө болот, чоюн жана башка кара металлдарды бириктирүү үчүн колдонулат.

3. Күмүш эритүүчү таякчалар: Күмүш таякчалар күмүштүн жогорку пайызын камтыйт жана жез, жез, дат баспас болот жана никел эритмелери сыяктуу металлдардын кеңири спектрин бириктирүү үчүн колдонулат. Алар бекем жана ишенимдүү муундарды камсыз кылат.

4. Алюминий эритме таякчалары: Бул таякчалар алюминий менен алюминий эритмелерин бириктирүү үчүн атайын иштелип чыккан. Алар, адатта, негизги эритүүчү элемент катары кремнийди камтыйт.

5. Флюс менен капталган эритме таякчалары: Кээ бир эритүү таяктары оксиддерди алып салууга жана эритме процессинде толтуруучу металлдын агымын жакшыртууга жардам берген флюстук каптоо менен келет. Флюс менен капталган таякчалар көбүнчө жез, жез жана коло материалдарды эритүү үчүн колдонулат.

Tал үчүн колдонулган ширетүү таякчаларыPDCкесүүчү ширетүүчү

PDC кескичтери PDC бургусунун болот же матрицалык корпусуна эритилген. Жылытуу ыкмасына ылайык, эритме ыкмасы жалын менен эритме, вакуумдук эритме, вакуумдук диффузиялык байланыш, жогорку жыштыктагы индукциялык эритме, лазердик нур менен ширетүү ж.б.

PDC кескичтерин эритүү учурунда, кескичке зыян келтирбөө үчүн эрүү температурасы PDC кескичтин материалынан төмөн болгон эрүү таякчасын колдонуу маанилүү. Эритме процесси эритүүчү таякчаны жана PDC кескичтин жыйындысын белгилүү бир температурага чейин жылытууну камтыйт, бул эритме эритмесин эрип, кескич менен субстраттын ортосунда агып, бекем байланышты түзүүгө мүмкүндүк берет.Жалпысынан алганда, күмүш эритме эритмелери көбүнчө PDC кескич ширетүүдө колдонулат, ал күмүштөн, жезден жана керектүү касиеттерге жетүү үчүн башка элементтерден турат. Бул эритмелерде күмүш көп, эрүү температурасы төмөн жана жакшы нымдоо касиеттери бар. Күмүштүн жогорку курамы PDC кескич менен бургулоочу биттин корпусунун материалынын ортосунда жакшы нымдап, байланышты камсыздайт.

PDC кескичтерин ширетүү үчүн колдонула турган күмүш эритүүчү таякчалар жана күмүш эритме табак бар. Негизинен 45% дан 50% күмүшкө чейин күмүш эритүүчү таякчалар PDC кескич ширетүү үчүн ылайыктуу. Күмүш эритүүчү таякчалардын жана табактын сунушталган сорту - 50% күмүш камтыган Bag612 сорту.

PDC кескичтерин ширетүүдө эритүү температурасы.

Поликристаллдуу алмаз катмарынын бузулуу температурасы 700 ° C тегерегинде, ошондуктан алмаз катмарынын температурасы ширетүү процессинде 700 ° C төмөн көзөмөлдөнүшү керек, адатта 630 ~ 650 ℃。

Жалпысынан, эритме таякчалар PDC кескич менен ширетүүдө чечүүчү ролду ойнойт, бул PDC кескич менен кескичтин ортосунда бекем жана ишенимдүү байланышты камсыз кылат.бургулоочу корпус, мунай жана газ енер жайындагы бургулоо куралдарынын иштеши жана бышыктыгы учун маанилуу.

Эгер сизге PDC кескич, күмүш эритүүчү таякчалар же ширетүү учтары керек болсо. Биз менен электрондук почта аркылуу байланышууга кош келиңизАйрин@zzbetter.com.

PDC кескичтерин оңой жана тез чечүү үчүн ZZBETTER  табыңыз!