Зым чиймелердин кызмат мөөнөтүн кантип жакшыртуу керек?

1. ылайыктуу кайра иштетүү жана өндүрүү карбид зым чийме өлүп тандап аракет кыл.

ZZBETTER тарабынан чыгарылган зым чийүүчү өлүктөр импорттолгон пресстер менен басылып, калыптанат жана ашыкча басымдагы агломерация мешинде агломерацияланат. Ал эми зым чийме өлүгүн текшерүү үчүн атайын микроскопту колдонуңуз.

2. чийки заттан өндүрүлгөн зым чийме өлүктү тандоо

Азыркы учурда көптөгөн өндүрүүчүлөр чыгымдарды үнөмдөө максатында өндүрүш үчүн кайра иштетилген материалдарды колдонушат. кайра иштетилген материалдардан өндүрүлгөн чийме өлөт арзан, бирок эскирүү каршылык жана кызмат мөөнөтү менен көйгөйлөр бар. Бардык ишканалар чийме өлүктөрүн сатып алууда кылдаттык менен карашы керек. ZZBETTER тарабынан чыгарылган  зым чийме штамптары негизги чийки зат катары тазалыгы 99,95%дан ашкан чийки вольфрам порошокту колдонушат, анын курамында аралашмасы аз жана куурулбайт. Эксклюзивдүү формула технологиясын колдонуу жана эскирүүгө чыдамдуу элементтердин материалдарын кошуу менен зым чийүүчү өлчөмдүн кызмат мөөнөтү абдан жакшырды.

3. Зым тартуучу машинанын жабдууларын орнотуу жана пайдалануу акылга сыярлык болушу керек

(1) зым чийүүчү машинанын орнотуу пайдубалы титирөөнү болтурбоо үчүн абдан туруктуу болушу керек;

(2) Орнотуу учурунда зымдын чоюу огу мүчүлүштүктөрдү оңдоо аркылуу өлүүчү тешиктин борбордук сызыгы менен симметриялуу болушу керек, андыктан зым менен зым чийүүчү өлчөмдүн стресси бирдей болушу керек.

(3) Зым тартуу процессинде тез-тез баштоодон жана токтоп калуудан алыс болуңуз, анткени чийүүнүн башталышында тартылуу стрессинен улам келип чыккан сүрүлүү кадимки чийүү учурундагы сүрүлүүдөн бир топ чоң, бул сөзсүз түрдө калыптын эскиришин күчөтөт.

4. Тартуу үчүн колдонулган зымды алдын ала тазалоо керек

（1）Surface pretreatment: Кир бети жана көптөгөн кирлери бар зым үчүн, ал чийүү алдында тазалап жана кургатуу керек; бетинде көбүрөөк кычкыл шкала менен зым үчүн, биринчи туздалган жана кургатуу керек. Андан кийин аны тартыңыз; бетинде кабыгы, чуңкуру, териси оор жана башка көрүнүштөр бар зымдарды тартуу алдында жылмалоочу машина менен майдалоо керек;

（2）Жылуулук менен дарылоо: Ашыкча катуулугу же текши эмес катуулугу бар зым үчүн, адегенде катуулукту күйдүрүү же жумшартуу жолу менен азайтуу керек, ал эми зым тартуудан мурун жакшы катуулук бирдейлигин сакташы керек.

5.  ылайыктуу чийүү аянтын кыскартуу ылдамдыгын сактоо

Карбиддик зым чийүүчү өлчөм өзү катуу жана морт мүнөзгө ээ. Эгерде ал чоң аянтты кыскартуу ылдамдыгы менен диаметрди кыскартуу үчүн колдонулса, штамптын стресске туруштук берүүсү жана сындырып, сындырып алуу оңой. Демек, зымдын механикалык касиетине жараша ылайыктуу зымды тандап алуу зарыл. Аянтты кыскартуу коэффициенти түзүлөт. Дат баспас болоттон жасалган зым цементтелген карбиддик өлчөм менен тартылат жана бир өтүүнүн бетинин кичирейүү ылдамдыгы көбүнчө 20% дан ашпайт.

6. Майлоочу касиеттери жакшы болгон майлоочу майларды колдонуңуз

Тартуу процессинде майлоочу майдын сапаты жана майлоочу майдын жетиштүү болушу зым чийүүчү калыбын колдонуу мөөнөтүнө таасирин тийгизет. Ошондуктан, майлоочу майдын базасы туруктуу, кычкылданууга жакшы туруштук берүүсү, эң сонун майлоочу, муздатуу жана тазалоочу касиеттерге ээ болушу жана өндүрүш процессинде ар дайым жакшы майлоочу абалын сактап, жогорку басымга туруштук бере ала турган катмарды түзүү талап кылынат. бузулбастан. Тасма жумушчу зонасында сүрүлүүнү азайтып, көктүн кызмат мөөнөтүн жакшыртат. Колдонуу процессинде майлоочу майдын абалын үзгүлтүксүз байкоо керек. Майлоочу майдын курамында олуттуу түстүн бузулушу же металл порошоку табылса, майлоочу майдын майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу майдын кычкылдануусунан улам төмөндөп кетишине жол бербөө жана ошол эле учурда чийүү учурунда майда кулап калбаш үчүн аны өз убагында алмаштыруу же чыпкалоо керек. процесс. Металл бөлүкчөлөрүкалыпка зыян.

7. Тартуу штамптарын үзгүлтүксүз тейлөө жана оңдоо

зым чийме өлүп узак мөөнөттүү пайдалануу учурунда, өлүп дубал сөзсүз эскирүүгө алып келет металл зым менен күчтүү сүрүлүү жана эрозия дуушар болот. Зым тартуучу штамптын шакекче оюкчасынын пайда болушу штамптын тешигинин эскиришин күчөтөт, анткени шакекче оюктун бошоңдоосунан улам сыйрылып калган өзөк материалы жумушчу зонага жана өлчөмдүү аймакка киргизилет.металл зым менен өлүү тешиги, ал абразивдик ролду ойнойт жана калып тешигине кирет. Зым жылмалоочу ийнелер сыяктуу, бул өлүү тешигинин эскиришин күчөтөт. Эгерде ал өз убагында алмаштырылбаса жана оңдолбосо, шакекче оюгу тездетилген темп менен кеңейип, оңдоону кыйындатат, атүгүл шакекче оюктун терең жеринде жаракалар пайда болуп, калыптын толугу менен сынып калышына жана сынган.

Тажрыйбага таянсак, стандарттардын комплексин иштеп чыгуу, күнүмдүк тейлөөнү күчөтүү жана калыпты тез-тез оңдоо өтө үнөмдүү. Көк бир аз эскирилгенден кийин, өз убагында жылмалоо форманы баштапкы жылмаланган абалына келтирүүгө азыраак убакытты талап кылат жана калыптын тешигинин өлчөмү олуттуу өзгөрбөйт.