ວິທີການ Braze Tungsten Carbide ເຄື່ອງມືຕັດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງມືຕັດ carbide ຊີມັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມື. ນອກເຫນືອຈາກວ່າໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ brazing.

ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ມີຫຼາຍວິທີການ brazing ສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດ tungsten carbide, ແລະລັກສະນະ brazing ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຂະບວນການຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ອັດຕາຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ brazing. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍແຕກທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີໃນຊ່ອງສຽບ carbide. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້າເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ brazing.

ເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດ carbide brazing, ຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບຂອງ shank ເຄື່ອງມືແລະປາຍ carbide ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ brazing. ຖ້າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງປາຍ carbide ສູງກວ່າຂອງ shank, solder melted ໄດ້ wets carbide ແຕ່ shank ໄດ້. ໃນກໍລະນີນີ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ brazing ແມ່ນຫຼຸດລົງ. ເມື່ອປາຍ carbide ຖືກຕັດຕາມຊັ້ນ solder, solder ບໍ່ເສຍຫາຍແຕ່ຖືກແຍກອອກຈາກປາຍ carbide. ຖ້າຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄວເກີນໄປແລະອຸນຫະພູມຂອງແຖບເຄື່ອງມືແມ່ນສູງກວ່າປາຍຂອງຄາໂບໄຮເດດ, ປະກົດການກົງກັນຂ້າມຈະເກີດຂື້ນ. ຖ້າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ບາງສ່ວນຖືກຂັດດີ, ແລະບາງສ່ວນບໍ່ຖືກ brazed, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ brazing ຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກເຖິງອຸນຫະພູມ brazing, ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງປາຍ carbide, ມັນຄວນຈະເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບ 10 ຫາ 30 ວິນາທີເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຫນ້າ brazing ເປັນເອກະພາບ.

ຫຼັງຈາກ brazing, ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງມືຍັງມີຄວາມສໍາພັນດີກັບຄຸນນະພາບ brazing. ເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ, ຄວາມກົດດັນ tensile ທັນທີແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງປາຍ carbide, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງ tungsten carbide ກັບຄວາມກົດດັນ tensile ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າຫຼາຍກ່ວາຄວາມກົດດັນບີບອັດ.

ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມື tungsten carbide ຖືກ brazed, ມັນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຄວາມອົບອຸ່ນ, ຄວາມເຢັນ, ແລະທໍາຄວາມສະອາດໂດຍການ sandblasting, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງວ່າ carbide inserts ໄດ້ brazed ແຫນ້ນຢູ່ໃນຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ບໍ່ວ່າຈະຂາດທອງແດງ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງ carbide ແມ່ນຫຍັງ. ໃສ່ໃນຊ່ອງສຽບ, ແລະບໍ່ວ່າຈະໃສ່ carbide ມີຮອຍແຕກ.

ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງ braze ຫຼັງຈາກ sharpening ດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງມືດ້ວຍລໍ້ silicon carbide. ໃນສ່ວນປາຍ carbide, solder ບໍ່ພຽງພໍແລະຮອຍແຕກແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້.

ໃນຊັ້ນ brazing, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ເຕັມໄປດ້ວຍ solder ຈະຕ້ອງບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 10% ຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ braze, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການ solder ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄວນເກີນ 0.15 ມມ.

ກວດເບິ່ງວ່າຕໍາແຫນ່ງຂອງ carbide insert ໃນ groove ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ.

ການກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ brazing ແມ່ນການນໍາໃຊ້ວັດຖຸໂລຫະເພື່ອຕີແຖບເຄື່ອງມືຢ່າງແຂງແຮງ. ເມື່ອຕີ, ແຜ່ນໃບບໍ່ຄວນຈະຕົກລົງຈາກແຖບເຄື່ອງມື.

ການກວດກາຄຸນນະພາບເຄື່ອງມືຕັດ carbide brazing ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide, ແລະມັນຍັງເປັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ມື​ຕັດ tungsten carbide ແລະ​ຕ້ອງ​ການ​ຂໍ້​ມູນ​ແລະ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ໂທລະ​ສັບ​ຫຼື​ທາງ​ເມລ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​, ຫຼື​ສົ່ງ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ​ອີ​ເມລ​ຢູ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ຫນ້າ​.