Терминологија за волфрам карбид

Со развојот на технологијата, луѓето бркаат подобри алатки и материјали за нивната изградба и бизнис. Во оваа атмосфера, волфрам карбидот зазема важна улога во модерната индустрија. И во оваа статија, ќе се воведе одредена терминологија за волфрам карбид.

1. Цементиран карбид

Цементираниот карбид се однесува на синтеруван композит составен од огноотпорни метални карбиди и метални врзива. Меѓу металните карбиди, волфрам карбид, титаниум карбид, тантал карбид и така натаму се моментално најчесто користените карбиди. А најшироко користеното метално врзивно средство е кобалт во прав, а понекогаш ќе се користат и други метални врзива како никел и железо.

2. Волфрам карбид

Волфрам карбид е еден вид цементиран карбид, кој се состои од прав од волфрам карбид и метални врзива. Со висока точка на топење, производите од волфрам карбид не можат да се произведуваат како други материјали. Металургијата во прав е вообичаен метод за производство на производи од волфрам карбид. Со атоми на волфрам и јаглеродни атоми, производите од волфрам карбид имаат многу одлични својства, што ги прави популарен материјал за алат во модерната индустрија.

3. Густина

Густината се однесува на односот на масата со волуменот на материјалот. Неговиот волумен го содржи и волуменот на порите во материјалот.

Во производите од волфрам карбид, постојат кобалт или други метални честички. Вообичаениот волфрам карбид одделение YG8, кој содржи 8% кобалт, има густина од 14,8 g/cm3. Затоа, како што се зголемува содржината на кобалт во легурата на волфрам-кобалт, вкупната густина ќе се намалува.

4. Цврстина

Цврстината се однесува на способноста на материјалот да се спротивстави на пластична деформација. Тврдоста на Викерс и тврдоста Роквел обично се користат за мерење на тврдоста на производите од волфрам карбид.

Тврдоста на Викерс е широко користена на меѓународно ниво. Овој метод за мерење на цврстина се однесува на вредноста на тврдоста добиена со мерење на големината на вдлабнувањето со користење на дијамант за пробивање на површината на примерокот под одредена состојба на оптоварување.

Тврдоста на Роквел е уште еден метод за мерење на тврдоста што најчесто се користи. Ја мери цврстината користејќи ја длабочината на пенетрација на стандарден дијамантски конус.

За мерење на цврстината на цементираниот карбид може да се користат и Викерсовиот метод за мерење на цврстина и методот на мерење на цврстина Роквел, а двата можат меѓусебно да се претвораат.

Тврдоста на волфрам карбидот се движи од 85 HRA до 90 HRA. Заедничката класа на волфрам карбид, YG8, има цврстина од 89,5 HRA. Производот од волфрам карбид со висока цврстина може да издржи удар и подобро да се истроши, за да може да работи подолго. Како спојувач, помалку кобалт предизвикува подобра цврстина. И понискиот јаглерод може да го направи волфрам-карбидот потежок. Но, декарбонизацијата може да го олесни оштетувањето на волфрам карбидот. Општо земено, финиот волфрам карбид ќе ја зголеми неговата цврстина.

5. Јачина на свиткување

Примерокот се множи како едноставно поддржан сноп на две потпори и се нанесува оптоварување на централната линија на двете потпори додека примерокот не се скрши. Вредноста пресметана со формулата за намотување се користи според оптоварувањето потребно за фрактурата и површината на напречниот пресек на примерокот. Исто така познат како попречна цврстина на кинење или отпорност на свиткување.

Во WC-Co волфрамокарбид, јакоста на свиткување се зголемува со зголемувањето на содржината на кобалт во легурата на волфрам-кобалт, но кога содржината на кобалт ќе достигне околу 15%, јакоста на виткање ја достигнува максималната вредност, а потоа почнува да се намалува.

Јачината на свиткување се мери со просекот на неколку измерени вредности. Оваа вредност исто така ќе се промени како што се менуваат геометријата на примерокот, состојбата на површината, внатрешниот стрес и внатрешните дефекти на материјалот. Затоа, јакоста на свиткување е само мерка за цврстина, а вредноста на јакоста на виткање не може да се користикако основа за избор на материјал.

6. Јачина на попречно кинење

Јачината на попречно кинење е способноста на волфрам карбидот да се спротивстави на свиткување. Волфрамов карбид со подобра цврстина на попречно кинење е потешко да се оштети при удар. Финиот волфрам карбид има подобра цврстина на попречно кинење. И кога честичките на волфрамокарбид се дистрибуираат рамномерно, попречното е подобро, а волфрам карбидот не е лесно да се оштети. Јачината на попречно кинење на производите од волфрам карбид YG8 е околу 2200 MPa.

7. Присилна сила

Присилна сила е преостанатата магнетна сила мерена со магнетизирање на магнетниот материјал во цементиран карбид до заситена состојба и потоа демагнетизирање.

Постои директна врска помеѓу просечната големина на честички на фазата на цементиран карбид и силата на принуда. Колку е пофина просечната големина на честичките на магнетизираната фаза, толку е поголема вредноста на принудната сила. Во лабораторија, силата на принуда се тестира со тестер на присилна сила.

Ова се терминологијата на волфрам карбид и неговите својства. Повеќе други терминологии, исто така, ќе бидат воведени во следните статии.

Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да НЕ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да НИ ИСПРАТЕТЕ ПОШТА на дното на страницата.