Технологија на производство на тврда легура

Цврста легурае еден вид тврд материјал кој е составен од тврдо соединение од огноотпорни метали и врзан метал; тврди легури, се тврди материјали со висока отпорност на абење и цврстина, кои се произведуваат со металургија на прав; поради неговите одлични перформанси, цементираниот карбид е широко користен во обработка, делови отпорни на абење, рударство, геолошко дупчење, рударство нафта, делови за машини и други полиња.

Технологијата за производство на тврди метали се занимава со технологија на производство и истражување на структурата и физичко-механичките својства на тврдите метали. Еден од важните елементи во техничкиот напредок е националното производство на тврди метали. Развојот и воведувањето на високоефикасни тврди метали гарантира дека продуктивноста на трудот ќе се зголеми во металопреработувачката, рударството, нафтата и индустријата за јаглен.

Процесот на производство на цементиран карбид е следен: подготовка на смесата, пресување и формирање, синтерување. Има вкупно 3 процеси.

Табела на тек на процесот на производство на тврда легура

Суровините и малата количина на адитиви се мерат и се ставаат во мелницата за тркалање или топката за мешање. Во топчестата мелница, суровините се рафинирани и рамномерно распоредени. По сушење со прскање и просејување со вибрации, смесата со одредени барања за состав и големина на честички се прави за да ги задоволи потребите за пресување и синтерување. По пресување и синтерување, заготовките од тврда легура се ослободуваат и пакуваат по проверка на квалитетот.

Тврди метални заготовки

Начин на обработка на груб цементиран карбид:

1. Внатрешна и надворешна обработка на навој: обработката на карбидниот конец треба да се обработува со мелење на конец, не може директно да се обработува со славини за завртки.

2. Обработка на внатрешниот жлеб: треба да се избере дијамантска шипка за мелење, а количината на сечење секој пат се контролира да биде околу 20 до 30 мм. Специфичното прилагодување треба да се направи според предностите и недостатоците на дијамантската шипка за мелење.

3. ЕДМ

4. Обработка на заварување: лемење, обработка на сребро заварување

5. Обработка на мелење: мелење без центар, внатрешно мелење, површинско мелење, мелење алатки, тркалото за мелење е генерално дијамантско мелење тркало, специфичен избор во зависност од барањата на процесот.

6. Ласерска обработка: формирање на ласерско сечење, удирање се достапни, но дебелината на сечењето е ограничена од моќта на ограничувањата на ласерската машина.

Ако вашиот производ од волфрам карбид стане досаден или „заматен“, не треба да купувате скапо средство за чистење накит за да блесне и да го полира вашиот накит од волфрам. Едноставна мешавина од вода со сапуница и чиста крпа се единствените предмети што ви се потребни за да го исчистите овој цврст метал отпорен на гребење. Исто така, силициум карбидот е најдобар за острење карбид.

Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можетеКОНТАКТИРАЈТЕ НЕпо телефон или пошта лево, илиИСПРАТЕТЕ НИ ПОШТАна дното на оваа страница.