Техника на заварување на PDC

Како што покажува нашата последна статија, според методот на загревање, методот на лемење може да се подели на лемење со пламен, вакуумско лемење, вакуумско дифузно поврзување, високофреквентно индукционо лемење, заварување со ласерски зрак итн. Во оваа статија да продолжиме со овој врв и да дојдеме до високофреквентно индукционо лемење и заварување со ласерски зрак.

PDC индукциско лемење со висока фреквенција

Индукциското лемење со висока фреквенција користи електромагнетна индукција за претворање на електромагнетната енергија во топлинска енергија во металот за полнење за лемење и во работното парче, загревајќи го металот за полнење за лемење во стопена состојба. Процесот на високофреквентно индукционо лемење на PDC е клучната технологија за лемење на алатките за сечење PDC.

Предноста на PDC индукциското лемење со висока фреквенција:

1.    брзината на загревање е голема, што може да ја намали загубата на горење на PDC поликристалниот дијамантски слој и степенот на оксидација на цементираниот карбид

2.    осигурајте ја точноста на димензиите на деловите

3.    речиси и да нема загадување на животната средина

4.   лесна за реализирање автоматизација на производството.

Заварување со PDC ласерски зрак

Заварувањето со ласерски зрак користи ласерски зрак со висока енергетска густина како извор на топлина, со контролирање на ширината на ласерскиот импулс, енергијата, врвната моќност, фреквенцијата на повторување и другите параметри за да се направи работното парче да достигне одредена длабочина на стопениот базен, додека површината има нема очигледно испарување, така што може да се изврши заварување.

Густината на моќноста на ласерскиот зрак може да достигне 10 9 W / cm 2. Поради големата густина на моќноста, во металниот материјал се формираат мали дупки за време на процесот на заварување.

Ласерската енергија се пренесува до длабокиот дел од работното парче преку малите дупки, намалувајќи ја страничната дифузија и длабочината на фузија на материјалот.

Карактеристики на заварување со ласерски зрак:

1.    голема длабочина на фузија на материјалот, голема брзина на заварување и голема површина на заварување по единица време

2.    длабок и тесен спој на заварување, мала зона погодена од топлина и деформација при заварување.

Со користење на ласерот за заварување на PDC, добиениот заварен спој има висока јачина, до 1 800 MPa и нема да го оштети дијамантскиот слој. Тоа е идеален метод за PDC заварување, кој најмногу се користи за заварување со дијамантски кружни пили.

Истражувањето и промовирањето на PDC значително ја подобрија способноста за сечење на дупчалките и алатките и во споредба со природниот дијамант, тој има добри перформанси на трошоците. Со оглед на барањата за изведба и цената на PDC, може да се избере соодветен процес на заварување.

Доколку сте заинтересирани за PDC секачи и сакате повеќе информации и детали, можете да НЕ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево, или ДА ИСПРАТЕТЕ НИ ПОШТА на дното на страницата.