Технологија на заварување на PDC

PDC секачите се карактеризираат со висока цврстина, висока отпорност на абење на дијамантот и добра цврстина на удар на цементиран карбид. Широко се користи во геолошко дупчење, дупчење нафта и гас и алати за сечење. Температурата на дефект на поликристалниот дијамантски слој е 700 ° C, така што температурата на дијамантскиот слој мора да се контролира под 700 ° C за време на процесот на заварување. Методот на загревање игра одлучувачка улога во процесот на лемење со PDC. Според методот на загревање, методот на лемење може да се подели на лемење со пламен, лемење со вакуум, вакуумско дифузно поврзување, високофреквентно индукционо лемење, заварување со ласерски зрак итн.

Лемење со PDC пламен

Лемењето со пламен е метод на заварување кој користи пламен генериран од согорување на гас за загревање. Прво, користете го пламенот за да го загреете челичното тело, а потоа преместете го пламенот во PDC кога флуксот ќе почне да се топи. Главниот процес на лемење со пламен вклучува третман пред заварување, загревање, зачувување на топлина, ладење, третман по заварување итн.

PDC вакуумско лемење

Лемењето со вакуум е метод на заварување што го загрева работното парче во вакуумска состојба во атмосфера без оксидирачки гас. Лемењето со вакуум е да се користи отпорната топлина на работното парче како извор на топлина, а во меѓувреме локално се лади поликристалниот дијамантски слој за да се спроведе лемење на висока температура. Користење на континуирано водено ладење за време на процесот на лемење за да се осигура дека температурата на дијамантскиот слој е контролирана под 700°C; степенот на вакуум во ладна состојба на лемење потребно е да биде помал од 6. 65×10-3 Pa, а степенот на вакуум во топла состојба е помал од 1. 33×10-2 Pa. По заварувањето, ставете го работното парче во инкубатор за зачувување на топлина за да се елиминира топлинскиот стрес што се создава за време на процесот на лемење. Јачината на смолкнување на спојниците за лемење со вакуум е релативно стабилна, јачината на спојницата е висока, а просечната цврстина на смолкнување може да достигне 451,9 MPa.

PDC вакуумска дифузна врска

Вакуумското дифузно поврзување е да се направат површините на чистите работни парчиња во вакуум блиску една до друга при висока температура и висок притисок, а атомите се дифузираат еден до друг на релативно мало растојание, со што се спојуваат два дела заедно.

Најфундаменталната карактеристика на дифузното поврзување:

1. течната легура формирана во шевот за лемење при процесот на загревање на лемењето

2. течната легура се чува долго време на температура повисока од солидусната температура на металот за полнење за лемење, така што е изотермално зацврстена за да се формира спој за лемење.

Овој метод е многу ефикасен за цементирана карбидна подлога и дијамант на PDC, кои се со многу различни коефициенти на експанзија. Процесот на поврзување со вакуумска дифузија може да го надмине проблемот што PDC лесно се паѓа поради остриот пад на јачината на металот за полнење за лемење. (за време на дупчењето, температурата се зголемува, а јачината на металот за лемење нагло ќе се намали.)

Доколку сте заинтересирани за PDC секачи и сакате повеќе информации и детали, можете да НЕ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево, или ДА ИСПРАТЕТЕ НИ ПОШТА на дното на страницата.