Зошто материјалите од нерѓосувачки челик се тешки за обработка?

Не'рѓосувачкиот челик, првично наречен 'рѓосувачки челик, е кој било од групата црни легури кои содржат минимум приближно 11% хром, состав кој го спречува рѓосувањето на железото и обезбедува својства отпорни на топлина.

Во споредба со релативно „меки“ метали како што е алуминиумот, нерѓосувачкиот челик е многу тежок за обработка. Тоа е затоа што нерѓосувачкиот челик е легиран челик со висока јачина и добра пластичност. За време на процесот на обработка, материјалот ќе стане потежок и ќе генерира многу топлина. Ова доведува до побрзо абење на алатот за сечење. Еве ги сумирате 6 главни причини:

1. Јачина на висока температура и тенденција на стврднување на работа

Во споредба со обичниот челик, нерѓосувачкиот челик има средна јачина и цврстина. Сепак, содржи голема количина на елементи како што се Cr, Ni и Mn, и има добра пластичност и цврстина, цврстина на висока температура и висока склоност кон стврднување, што резултира со оптоварување на сечењето. Покрај тоа, во аустенитичниот нерѓосувачки челик за време на процесот на сечење, внатре се таложи малку карбид, што го зголемува ефектот на гребење на секачот.

2. Потребна е голема сила на сечење

Нерѓосувачкиот челик има голема пластична деформација за време на сечењето, особено аустенитниот нерѓосувачки челик (издолжувањето надминува 1,5 пати од челикот 45), што ја зголемува силата на сечење.

3. Феноменот на врзување на чипови и алатки е вообичаен

Лесно е да се формира изграден раб за време на сечењето, што влијае на грубоста на површината на обработената површина и лесно предизвикува лупење на површината на алатот.

4. Чипот лесно се витка и се крши

За затворени и полузатворени секачи на чипови, лесно се случува затнување на чипот, што резултира со зголемена грубост на површината и чипсување на алатот

Сл.2. Идеален облик на чип од нерѓосувачки челик

5. Големиот коефициент на линеарно проширување

Тоа е околу еден и пол пати повеќе од линеарниот коефициент на експанзија на јаглеродниот челик. Под дејство на температурата на сечење, работното парче е подложно на термичка деформација и влијае на точноста на димензиите.

6. Мала топлинска спроводливост

Општо земено, тоа е околу 1/4 ~ 1/2 од топлинската спроводливост на средно јаглероден челик. Температурата на сечењето е висока и алатот брзо се троши.

Како да се обработува нерѓосувачки челик?

Врз основа на нашата пракса и искуство, веруваме дека треба да се следат следните упатства за обработка на материјал од нерѓосувачки челик:

1.Термичка обработка пред обработка, Процесот на термичка обработка може да ја промени цврстината на нерѓосувачкиот челик, што го прави лесен за обработка.

2.Одлично подмачкување, Течноста за подмачкување за ладење може да одземе многу топлина и истовремено да ја подмачкува површината на производот. Генерално користиме мешан лубрикант составен од азот тетрафлуорид и моторно масло. Практиката покажа дека овој лубрикант е многу погоден за обработка на делови од нерѓосувачки челик со мазни површини.

3. Користете висококвалитетни алати за сечење за да добиете мазни површини на делови и мали толеранции додека го намалувате времето на промена на алатот.

4.Намалете ја брзината на сечење. Изборот на помала брзина на сечење може да го намали создавањето на топлина и да го олесни кршењето на чипот.

Заклучок

Сè на сè, нерѓосувачкиот челик е еден од најтешките материјали за обработка. Ако машинската продавница може многу добро да обработува алуминиум, бакар и јаглероден челик, тоа не значи дека тие исто така можат многу добро да обработуваат нерѓосувачки челик.