PDC കട്ടറുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

1971-ൽ ജനറൽ ഇലക്ട്രിക് (GE) ആണ് PDC കട്ടർ ആദ്യമായി കണ്ടുപിടിച്ചത്. കാർബൈഡ് ബട്ടൺ ബിറ്റുകളുടെ ക്രഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടതിന് ശേഷം 1976-ലാണ് ഇത് വാണിജ്യപരമായി അവതരിപ്പിച്ചത്. ലോകത്തിലെ മൊത്തം ഡ്രില്ലിംഗ് ഫൂട്ടേജിന്റെ 90% ലും ഇപ്പോൾ PDC ബിറ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. എന്നാൽ PDC കട്ടറുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? ഇവിടെ നിങ്ങളുമായി ചില വിവരങ്ങൾ പങ്കിടാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകൾ

പ്രീമിയം ഡയമണ്ട് തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ചതച്ച് വീണ്ടും രൂപപ്പെടുത്തുക, കണിക വലുപ്പം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുകയും വജ്ര പദാർത്ഥത്തെ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനായി ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിർജിൻ പൗഡറും ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസുള്ള അനുയോജ്യമായ കാർബൈഡ് ഗ്രേഡും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

HTHP സിന്ററിംഗ്

1. പ്രൊഫഷണൽ ഓപ്പറേറ്ററും PDC കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള വിപുലമായ സൗകര്യങ്ങളും

2. തത്സമയ താപനിലയും മർദ്ദവും പരിശോധിച്ച് സമയം ക്രമീകരിക്കുക. താപനില 1300-1500 ആണ്℃. മർദ്ദം 6 - 7 GPA ആണ്.

3. PDC കട്ടറുകളുടെ ഒരു കഷണം നിർമ്മിക്കാൻ മൊത്തം 30 മിനിറ്റ് വേണ്ടിവരും.

ആദ്യ കഷണങ്ങൾ പരിശോധന

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ്, അളവിനും പ്രകടനത്തിനുമായി ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ ആദ്യ ഭാഗം പരിശോധിക്കുക.

പൊടിക്കുന്നു

1. അളവ് അരക്കൽ: പുറം വ്യാസവും ഉയരവും പൊടിക്കുക. ഉൽപ്പന്ന ബില്ലറ്റിലേക്ക് ബാഹ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് നടത്താൻ സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുക. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനില സംശ്ലേഷണത്തിലും മെറ്റീരിയൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ടാകാം എന്നതിനാൽ, ലഭിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന് പൂർണ്ണമായ ആകൃതിയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിന്റെ ആവശ്യകതയും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്നില്ല, കൂടാതെ ബാഹ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗിലൂടെ ഒരു മികച്ച സിലിണ്ടർ നേടേണ്ടതുണ്ട്.

2. ചേംഫർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്: ചേംഫർ 45 കോണിൽ 0.1-0.5 മിമി ആയിരിക്കണം; ദിഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യത്തിന് അനുസൃതമായി ചാംഫർ വ്യത്യസ്ത ഡിഗ്രികളിലേക്ക് ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന

എല്ലാ PDC കട്ടറുകളും യോഗ്യതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ അന്തിമ PDC കട്ടറുകൾ പരിശോധിക്കണം. രൂപഭാവം, അളവുകൾ, ശാരീരിക പ്രകടനം തുടങ്ങിയ ഇനങ്ങളുടെ പരിശോധന നടത്തണം, തുടർന്ന് യോഗ്യത നേടുന്നതിന് പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തരംതിരിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്യണം. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനുള്ള ഒരു സുപ്രധാന ഘട്ടമാണിത്; ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയ്ക്കിടെ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ടിന്റെ കനം അളക്കുന്നത് ഊന്നിപ്പറയേണ്ടതാണ്.

പാക്കിംഗ്

ഔട്ട്‌ഗോയിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപവും അളവുകളും വ്യാവസായിക നിലവാരം പുലർത്തണം, കൂടാതെ, ദീർഘദൂര ഗതാഗത സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപവും അളവുകളും മാറരുത്. ആദ്യം ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സിൽ, പിന്നെ ഒരു കാർട്ടൺ. ഓരോ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സിലും 50 കഷണങ്ങൾ.

ZZbetter-ൽ, ഞങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടറുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.