PDC ലീച്ചിംഗ്

Bപശ്ചാത്തലം

റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് കോംപാക്റ്റുകൾ (പിഡിസി) ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. അത്തരം കോംപാക്റ്റുകൾ മറ്റ് ചില തരത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് മൂലകങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച്, മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയെക്കാൾ ഗുണങ്ങൾ പ്രകടമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ഡയമണ്ട്-ഡയമണ്ട് ബോണ്ടിംഗ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ / ലായകത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും (HPHT) വ്യക്തിഗത വജ്രകണങ്ങളെ ഒന്നിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ച് PDC രൂപീകരിക്കാം. കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ, ഇരുമ്പ്, മറ്റ് ഗ്രൂപ്പ് VIII ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയാണ് സിന്റർ ചെയ്ത ഡയമണ്ട് കോംപാക്ടുകൾക്കുള്ള കാറ്റലിസ്റ്റ്/സോൾവെന്റുകളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ. PDC-കളിൽ സാധാരണയായി വോളിയം അനുസരിച്ച് എഴുപത് ശതമാനത്തിലധികം വജ്രത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, ഏകദേശം എൺപത് ശതമാനം മുതൽ തൊണ്ണൂറ്റി എട്ട് ശതമാനം വരെ സാധാരണമാണ്. PDC ഒരു സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുവഴി ഒരു PDC കട്ടർ രൂപപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റീമർ പോലെയുള്ള ഒരു ഡൗൺഹോൾ ടൂളിനുള്ളിൽ ഇൻസേർട്ട് ചെയ്യാവുന്നതോ അതിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതോ ആണ്.

PDC ലീച്ചിംഗ്

ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും ഡയമണ്ട് പൊടിയും ഉപയോഗിച്ചാണ് പിഡിസി കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. കോബാൾട്ട് ഒരു ബൈൻഡറാണ്. ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന ഉൾപ്പെടുന്ന കോബാൾട്ട് കാറ്റലിസ്റ്റിനെ രാസപരമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. താപ ശോഷണത്തിനും ഉരച്ചിലുകൾക്കുമുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം ഉള്ള ഒരു ഡയമണ്ട് ടേബിളാണ് ഫലം, അതിന്റെ ഫലമായി കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ കട്ടർ ആയുസ്സ് ലഭിക്കും.. ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി 500 മുതൽ 600 ഡിഗ്രി വരെ വാക്വം ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച് 10 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ പൂർത്തിയാക്കും. പിഡിസിയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ലീച്ചിന്റെ ലക്ഷ്യം. സാധാരണയായി എണ്ണപ്പാടം PDC ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, കാരണം എണ്ണപ്പാടത്തിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.

ചുരുക്കത്തിലുള്ളചരിത്രം

1980-കളിൽ GE കമ്പനിയും (യുഎസ്എ) സുമിറ്റോമോ കമ്പനിയും (ജപ്പാൻ) പല്ലുകളുടെ പ്രവർത്തന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി PDC പല്ലുകളുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കൊബാൾട്ട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് പഠിച്ചു. എന്നാൽ അവ വാണിജ്യവിജയം നേടിയില്ല. ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്നീട് ഹൈക്കലോഗ് വീണ്ടും വികസിപ്പിക്കുകയും പേറ്റന്റ് നേടുകയും ചെയ്തു（യുഎസ്എ）. ധാന്യ വിടവിൽ നിന്ന് ലോഹ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, പിഡിസി പല്ലുകളുടെ താപ സ്ഥിരത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുമെന്നും, അതിനാൽ ബിറ്റ് കഠിനവും കൂടുതൽ ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ രൂപങ്ങളിൽ നന്നായി തുളയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടു. ഈ കോബാൾട്ട് നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഹാർഡ് റോക്ക് രൂപീകരണങ്ങളിൽ PDC പല്ലുകളുടെ തേയ്മാന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും PDC ബിറ്റുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി കൂടുതൽ വിശാലമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.