PDC കട്ടറിന്റെ താപ സ്ഥിരത

ഓയിൽഫീൽഡ് ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ചരിത്രത്തിലുടനീളം, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ തൊഴിലാളികൾ ശ്രമിച്ചിട്ടുണ്ട്. നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് (ROP), ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, മൊത്തത്തിലുള്ള ബിറ്റ് ലൈഫ് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വിവിധ കട്ടിംഗ് സിദ്ധാന്തങ്ങളും ഡിസൈനുകളും മെറ്റീരിയലുകളും നടപ്പിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്. 1970-കളുടെ മധ്യത്തിൽ പിഡിസി കട്ടറിന്റെ (പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് കോംപാക്റ്റ് കട്ടർ) വരവ് റോളർ കോൺ ബിറ്റിൽ നിന്ന് ഷിയർ കട്ടർ ബിറ്റിലേക്കുള്ള ക്രമാനുഗതമായ ചലനം ആരംഭിച്ചു.

ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ്, അബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് തുടങ്ങിയ പിഡിസി കട്ടറിന്റെ സവിശേഷതകൾ പ്രധാനമാണ്. PDC കട്ടറിന്റെ താപനില പരിമിതികളും ആഘാത പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മേഖലകളായി എടുത്തുകാണിച്ചു.

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരു തന്മാത്രയുടെ സ്ഥിരതയാണ് താപ സ്ഥിരത. ലബോറട്ടറിയിൽ, ഞങ്ങൾ PDC കട്ടറുകൾ 10-15 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് 700-750 ℃ ​​ഇടുകയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ PDC കട്ടറുകൾ മതിയായ താപ സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്നറിയാൻ വായുവിൽ സ്വാഭാവിക തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഡയമണ്ട് പാളിയുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, ഈ പ്രക്രിയ PDC കട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ടെസ്റ്റിന് മുമ്പും ടെസ്റ്റിന് ശേഷവും താരതമ്യം ചെയ്യും, അതായത് ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം; VTL ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് PDC കട്ടർ തണുപ്പിക്കുന്നത് കട്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ കട്ടറിനെ അനുവദിക്കുന്നു. ഡ്രൈ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ടെസ്റ്റിംഗിന് കട്ടർ ഡബ്ല്യുസി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്ക് ചാലകം വഴി താപം പുറന്തള്ളേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി വജ്രത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ തകരാർ, ഓക്‌സിഡേഷൻ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ലബോറട്ടറി ഡ്രൈ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ടെസ്റ്റ്, പല ജിയോതെർമൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ആഴത്തിലുള്ളതും ചൂടുള്ളതും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ അവസ്ഥകളെ മികച്ച രീതിയിൽ അനുകരിക്കുന്നു.

ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് അനിയന്ത്രിതമായ താപനില PDC കട്ടറുകളുടെ ആന്തരിക ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുമെന്ന് പലരും മനസ്സിലാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഇത് സേവനത്തിൽ നേരത്തെയുള്ള പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പലരും ഇതിന് പിഡിസി കട്ടറിനെ കുറ്റപ്പെടുത്തും, കാരണം താപനില ബ്രേസിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങളെക്കുറിച്ച് അവർക്ക് അറിയില്ല. PDC കട്ടർ നിർമ്മാതാവിനെ അവർ കുറ്റപ്പെടുത്തുന്നു, വാസ്തവത്തിൽ അത് അവരുടെ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് പ്രശ്നത്തിന് കാരണമായത്. ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല താപ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു PDC കട്ടർ പ്രോപ്പർട്ടി നിലനിർത്താൻ വളരെ നല്ലതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് റിപ്പയർ മാർക്കറ്റിന്.

ZZbetter ഉപഭോക്താക്കൾ ഏറ്റവും മികച്ചത് അർഹിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് A+ ഉപഭോക്തൃ അനുഭവം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്, ഞങ്ങളുടെ നേട്ടങ്ങൾ:

1. ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം

2. 5 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി

3. ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പം സ്വീകാര്യമാണ്

4. സാമ്പിൾ ഓർഡർ ലഭ്യമാണ്

ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ZZbetter ടീം വളരെ കഠിനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് സേവിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ബ്രേസിംഗ് സാങ്കേതിക പിന്തുണയ്‌ക്കായി irene@zzbetter.com-ൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക.

കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ:www.zzbetter.com