വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ

ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഒരു ഉപയോഗപ്രദമായ കട്ടിംഗ് രീതിയായതിനാൽ, പലതരം മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഈ ലേഖനം ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും:

1. ലോഹങ്ങൾ;

2. മരം;

3. റബ്ബർ;

4. സെറാമിക്സ്;

5. ഗ്ലാസ്;

6. കല്ലും ടൈലുകളും;

7. ഭക്ഷണം;

8. സംയുക്തങ്ങൾ;

9. പേപ്പർ.

ലോഹങ്ങൾ

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉയർന്ന വേഗതയും മർദ്ദവും അവരെ നേർത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കാൻ സഹായിക്കും. ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയാത്ത കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കാൻ പോലും വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം ഫോയിൽ, സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, താമ്രം തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ പോലെയുള്ള വളരെ കടുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന് വർക്ക്പീസുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം പോലുള്ള ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന മേഖലകളിലും അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന് നോൺ-തെർമൽ കട്ടിംഗ് രീതിയാണ്, അതായത് പൊള്ളലേറ്റ അടയാളങ്ങളോ രൂപഭേദമോ ഇല്ലാതെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന ചൂട് മെറ്റീരിയലിനെ ബാധിക്കില്ല. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, പ്രോജക്ടുകൾ ഉദ്ധരിച്ച് അവയുടെ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ വേഗത്തിലാക്കുമ്പോൾ ലോഹ നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം നൽകും, ഒരു പ്രോജക്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ അവരുടെ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാകും. ഈ പ്രക്രിയ സുഗമമായ അരികുകൾ നൽകുന്നതിനാൽ മിക്ക കേസുകളിലും ദ്വിതീയ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

മരം

മരം വിഭജിക്കാനും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ കൊത്തിയെടുക്കാനും വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ഫോക്കസ് ചെയ്യേണ്ടത്, അരുവി വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മരം കടന്നുപോകുന്നു, അത് ഫലത്തിൽ ഉപരിതല ആർദ്രത ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. ഇത് മരം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രാസവസ്തുക്കളോ നീരാവിയോ പുകയോ ഉണ്ടാകില്ല, പൊടിയും മറ്റ് കണങ്ങളും വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിലും സുരക്ഷിതമായും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനാകും.

റബ്ബർ

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബർ മുറിക്കാം. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഒരു വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടറിന്റെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം ഡൈ-കട്ടിംഗ് പോലെയല്ല, കോൺകേവ് അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യയും റബ്ബറിന്റെ കനം കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ രീതി കൂടിയാണ്. ഒരു വാട്ടർ ജെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മുറിക്കുമ്പോൾ, ദോഷകരമായ ജ്വലന വാതകങ്ങളൊന്നും വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് ഒരിക്കലും പുറത്തുവിടില്ല. അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ വ്യവസായങ്ങളിൽ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ജനപ്രിയമാണ്, കട്ടിംഗ് ടൂൾ സെറ്റ് മാറ്റാതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് ചിന്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന എല്ലാ രൂപങ്ങളും അനുവദിക്കുന്നു. റബ്ബർ മുറിക്കുന്നതിന് പ്യുവർ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗും അബ്രാസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. അബ്രാസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് യന്ത്രത്തിന് വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യവും കനവും ഉള്ള റബ്ബർ ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും. വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീനുകൾക്ക് നുരകൾ, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തുണിത്തരങ്ങൾ, സ്പോർട്സ് ലെറ്ററിംഗ്, ഡയപ്പറുകൾ, സ്ത്രീലിംഗം, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഏതെങ്കിലും നെയ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

സെറാമിക്സ്

സെറാമിക്സ് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, യന്ത്രം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് രീതികളിൽ ഒരു വർക്ക്പീസ് വിധേയമാക്കുന്ന അമിതമായ സമ്മർദ്ദം അവർക്ക് നേരിടാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, സെറാമിക്സ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച രീതികളിൽ ഒന്നാണ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതി. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിൽ, കട്ടിംഗ് പോയിന്റിൽ ഒഴികെ വർക്ക്പീസിൽ അമിതമായ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കില്ല. ഇത് സെറാമിക്സ് മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കട്ടറിന് അതിന്റെ ആരംഭ ദ്വാരം തുളച്ചുകയറാനും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ കൃത്യമായി മുറിക്കാനും കഴിയും. ആവർത്തന കൃത്യതയും നല്ല എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉരച്ചിലുകളുള്ള വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗുമായി ചേർന്ന് CNC സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഗ്ലാസ്

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന് അവിശ്വസനീയമായ വിശദാംശങ്ങളോടെ പലതരം ഗ്ലാസ് മുറിക്കാൻ കഴിയും. വിള്ളലുകളോ ഗർത്തങ്ങളോ ഇല്ലാതെ ഏറ്റവും അതിലോലമായ ഗ്ലാസ് മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻ ഗ്ലാസ് പോലും മുറിക്കാൻ കഴിയും. അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഗ്ലാസ് കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. വാട്ടർജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ദ്വാരങ്ങളും അരികുകളും അതിലും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും മുറിക്കുകയോ മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ മുറിക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റെയിൻഡ് ഗ്ലാസ് മുറിക്കാൻ വാട്ടർജെറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം,അടുക്കളയിലും കുളിമുറിയിലും സ്പ്ലാഷ്ബാക്കുകൾ, ഫ്രെയിംലെസ്സ് ഷവർ സ്ക്രീനുകൾ, ബാലസ്ട്രെഡിംഗ്, ലാമിനേറ്റഡ്, ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് ഗ്ലാസ്, ഫ്ലോറിംഗ്, ടേബിൾ, മതിൽ ഇൻലേ, ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്.

മറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കൊപ്പം ആവശ്യമായ നിരവധി ടൂളിംഗ് മാറ്റങ്ങൾ കാരണം ഗ്ലാസ് കട്ടിംഗ് വളരെ സമയമെടുക്കുന്നതും ചെലവേറിയതുമായ പ്രക്രിയയാണ്. കട്ടിംഗ് ബെഡിന്റെയും 5-ആക്സിസ് കട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെയും രൂപകൽപ്പന അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഗ്ലാസ് പാനൽ മാറ്റി നിങ്ങളുടെ അടുത്ത ഉൽപ്പന്നം തൽക്ഷണം മുറിക്കാൻ തുടങ്ങാം എന്നാണ്. ഡിസൈൻ എത്ര സങ്കീർണ്ണമോ സങ്കീർണ്ണമോ ആണെങ്കിലും, തണുത്ത വെള്ളം കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം അതിലോലമായ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ കൃത്യത നൽകുകയും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ള അപൂർണതകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കല്ലും ടൈലുകളും

കല്ലുകളും ടൈലുകളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ കട്ടിംഗ് രീതിയാണ് അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ. മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ സാങ്കേതിക ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, സിമന്റ്, സെറാമിക്, ഗ്ലാസ്, ഗ്രാനൈറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, മൊസൈക്ക്, മെറ്റൽ, പോർസലൈൻ, ട്രാവെർട്ടൈൻ, ക്വാറി ടൈലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി നമുക്ക് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് വഴി മുറിച്ച കല്ലുകളും ടൈലുകളും ഇഷ്‌ടാനുസൃത ബോർഡർ ടൈലുകൾ, ഫ്ലോർ, വാൾ ഇൻലേകൾ, അടുക്കള കൗണ്ടർടോപ്പുകൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത സ്റ്റെപ്പിംഗ് കല്ലുകൾ, ഔട്ട്‌ഡോർ സ്റ്റോൺ, സ്റ്റോൺ ഫർണിച്ചറുകൾ മുതലായവ ആകാം.

പ്രകൃതിദത്തവും മനുഷ്യനിർമ്മിതവുമായ കല്ലുകൾ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതിനായി വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും ഇഷ്ടപ്പെട്ടതുമായ യന്ത്രങ്ങളിൽ ഒന്നായി മാറുകയാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ്, മാർബിൾ, പോർസലൈൻ തുടങ്ങിയ കല്ലുകൾ വൃത്തിയായി മുറിക്കാനുള്ള വാട്ടർജെറ്റിന്റെ കഴിവ്, ആധുനികവും പരമ്പരാഗതവുമായ കട്ടിംഗ് രീതികൾ കൊണ്ട് വരുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങളെ മറികടക്കുന്നു. വിലകൂടിയ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ തേയ്മാനം കാരണം കഠിനമായ ഉരച്ചിലുകളിൽ ഡ്രില്ലുകൾ, സോകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാവധാനവും ചെലവേറിയതുമാണ്. വാട്ടർജെറ്റ് സാധാരണയായി കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, കാരണം മെറ്റീരിയലിൽ ബലപ്രയോഗം നടത്തേണ്ടതില്ല, കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകളും ഉപകരണങ്ങളും പോലെ കല്ലിൽ വളരെയധികം ശക്തി ചെലുത്തുകയും ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഭക്ഷണം

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ശുചിത്വവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും ആണ്. മിഠായികൾ, പേസ്ട്രികൾ, കോഴി, മത്സ്യം, ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ചെറുതും വലുതുമായ ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ മുറിക്കലും ഭാഗങ്ങളും വാട്ടർജെറ്റ് നടപ്പിലാക്കുന്നു. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന് ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ മെഷീന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മൂർച്ച കൂട്ടൽ, വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമില്ല. മാംസം സംസ്കരണം മുതൽ പച്ചക്കറി കഷണങ്ങൾ, ലഘുഭക്ഷണം, കേക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം വരെ, എല്ലാ ഭക്ഷണ തരങ്ങളിലും സ്ഥിരമായി മുറിക്കുന്നതിൽ വെള്ളം മുറിക്കൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികത കാരണം, ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭക്ഷണങ്ങൾക്ക് കോശങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ കുറവാണ്. കത്തികളുടെയോ മറ്റ് ആകൃതി മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയോ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങളിലെ എല്ലാ തൊഴിലാളികളുടെയും സുരക്ഷ ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

സംയുക്തങ്ങൾ

ആദ്യം, എന്താണ് സംയോജിതമെന്ന് നമ്മൾ കണ്ടെത്തണം. രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടക വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ് സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ. വ്യത്യസ്ത സംയുക്തങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, സംയുക്തങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫൈബർഗ്ലാസ് അതിലോലമായതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ മെറ്റീരിയലാണ്, മറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ വിള്ളലുകൾ, ബർറുകൾ, മറ്റ് അപൂർണതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം. അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് അതിന്റെ അതി കൃത്യവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ കോൾഡ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഈ പ്രശ്‌നങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഹീറ്റ് സോണുകളുടെ അപകടസാധ്യതയില്ലാതെ ഉരച്ചിലുകൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ സൂക്ഷ്മമായി മുറിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ പ്രധാന അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. അതിനാൽ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വസ്തുക്കളുടെ വിവിധ പാളികളുടെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ശരിയായ പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് മാത്രമേ ആകൃതികളും ദ്വാരങ്ങളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗമായി വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിനെ മാറ്റാൻ കഴിയൂ.

പേപ്പർ

ഇക്കാലത്ത്, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും വാൾപേപ്പറുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു മികച്ച ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കാരണം അതിന്റെ വളരെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് കഴിവുകൾ മുല്ലകളില്ലാതെ ഫിനിഷ് കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.അറ്റങ്ങൾ. കാർഡ്ബോർഡിലും പേപ്പറിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കല്ല്, ഗ്ലാസ്, ലോഹങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. മനുഷ്യന്റെ മുടിയുടെ ഒരു ഇഴയേക്കാൾ മെലിഞ്ഞ, വളരെ നേർത്തതും വളരെ കൃത്യവുമായ ഈ ജലപ്രവാഹം കട്ടിംഗ് ലൈനിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ മെറ്റീരിയലിലൂടെ വളരെ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായതിനാൽ, ZZBETTER നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൈഡ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നോസിലുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ വിവരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ഫോണിലൂടെയോ മെയിൽ വഴിയോ ബന്ധപ്പെടാം, അല്ലെങ്കിൽ പേജിന്റെ ചുവടെയുള്ള മെയിൽ അയയ്ക്കുക.