Pusing CNC
Pusing CNC
Pada masa kini, banyak kaedah pemprosesan telah muncul, seperti memusing, mengisar, mengalur, dan membengkak. Tetapi mereka berbeza daripada alat, menggunakan kaedah, dan bahan kerja yang akan dimesin. Dalam artikel ini, anda akan mendapat lebih banyak maklumat tentang pemutaran CNC. Dan ini adalah kandungan utama:
1. Apakah pemusingan CNC?
2. Kelebihan CNC membelok
3. Bagaimanakah CNC Turning berfungsi?
4. Jenis-jenis operasi memusing CNC
5. Bahan yang sesuai untuk memusing CNC
Apakah pemusingan CNC?
Pemusingan CNC ialah proses pemesinan tolak yang sangat tepat dan cekap yang berfungsi berdasarkan prinsip mesin pelarik. Ia melibatkan meletakkan alat pemotong pada bahan kerja yang berputar untuk mengeluarkan bahan dan memberikan bentuk yang diingini. Berbeza daripada pengilangan CNC dan kebanyakan proses CNC tolak lain yang selalunya mengamankan bahan kerja ke katil sementara alat pemutar memotong bahan, pemutaran CNC menggunakan proses terbalik yang memutarkan bahan kerja manakala bit pemotongan kekal statik. Oleh kerana cara operasinya, pemusingan CNC biasanya digunakan untuk menghasilkan komponen berbentuk silinder atau bujur. Walau bagaimanapun, ia juga boleh mencipta beberapa bentuk dengan simetri paksi. Bentuk ini termasuk kon, cakera atau gabungan bentuk.
Kelebihan CNC membelok
Sebagai salah satu proses yang paling berguna, kaedah pemusingan CNC mendapat banyak kemajuan dengan perkembangan sains dan teknologi. Pusingan CNC mempunyai banyak kelebihan seperti ketepatan, fleksibiliti, keselamatan, hasil yang lebih pantas, dan sebagainya. Sekarang kita akan bercakap tentang ini satu demi satu.
Ketepatan
Mesin pemusing CNC boleh melaksanakan pengukuran yang tepat dan menghapuskan kesilapan manusia menggunakan fail CAD atau CAM. Pakar boleh menyampaikan ketepatan yang sangat tinggi menggunakan jentera canggih, sama ada untuk pengeluaran prototaip atau penyiapan keseluruhan kitaran pengeluaran. Setiap pemotongan adalah tepat kerana mesin yang digunakan diprogramkan. Dalam erti kata lain, bahagian akhir dalam pengeluaran adalah sama dengan bahagian pertama.
Fleksibiliti
Pusat pusing datang dalam pelbagai saiz untuk menampung fleksibiliti aplikasi anda. Pelarasan agak mudah kerana tugas mesin ini telah diprogramkan. Operator boleh menyelesaikan komponen anda dengan membuat pelarasan pengaturcaraan yang diperlukan pada program CAM anda atau bahkan membina sesuatu yang sama sekali berbeza. Oleh itu, anda boleh bergantung pada syarikat perkhidmatan pemesinan CNC ketepatan yang sama jika anda memerlukan banyak bahagian unik.
Keselamatan
Firma perkilangan mematuhi peraturan dan peraturan keselamatan yang ketat untuk menjamin keselamatan yang lengkap. Memandangkan mesin memusing adalah automatik, kurang tenaga kerja diperlukan kerana pengendali hanya ada untuk memantau mesin. Begitu juga, badan mesin pelarik menggunakan peranti pelindung tertutup sepenuhnya atau separuh tertutup untuk mengelakkan zarah terbang daripada item yang diproses dan mengurangkan bahaya kepada anak kapal.
Keputusan Lebih Pantas
Terdapat kemungkinan ralat yang lebih rendah apabila tugas yang ditentukan oleh pengaturcaraan dijalankan pada mesin pelarik CNC atau pusat pusingan. Hasilnya, mesin ini boleh menamatkan pengeluaran dengan lebih cepat tanpa mengorbankan kualiti keluaran akhir. Akhir sekali, anda boleh menerima komponen yang diperlukan lebih cepat daripada pilihan lain.
Bagaimanakah pemusingan CNC berfungsi?
1. Sediakan program CNC
Sebelum anda memulakan kerja memutar CNC, anda harus mempunyai lukisan reka bentuk 2D anda terlebih dahulu, dan menukarnya kepada program CNC.
2. Sediakan mesin pemusing CNC
Pertama, anda perlu memastikan kuasa dimatikan. Dan kemudian selamatkan bahagian itu pada bongkah, muatkan turet alat, pastikan penentukuran yang betul, dan muat naik program CNC.
3. Menghasilkan bahagian berpusing CNC
Terdapat operasi pusingan berbeza yang boleh anda pilih, bergantung pada hasil yang ingin anda perolehi. Selain itu, kerumitan bahagian itu akan menentukan berapa banyak kitaran yang akan anda ada. Pengiraan masa kitaran akan membantu anda mengetahui masa akhir yang dibelanjakan untuk komponen, yang penting untuk ca kospengiraan.
Jenis operasi memusing CNC
Terdapat pelbagai jenis alat pelarik untuk memusing CNC, dan ia boleh mencapai kesan yang berbeza.
Berpusing
Dalam proses ini, alat pusing satu titik bergerak di sepanjang sisi bahan kerja untuk mengeluarkan bahan dan membentuk ciri yang berbeza. Ciri yang boleh dibuatnya termasuk tirus, chamfer, langkah dan kontur. Pemesinan ciri-ciri ini biasanya berlaku pada kedalaman jejari kecil potong, dengan berbilang hantaran dibuat untuk mencapai diameter hujung.
Menghadap
Semasa proses ini, alat pusing satu titik memancar di sepanjang hujung bahan. Dengan cara ini, ia menghilangkan lapisan nipis bahan, memberikan permukaan rata yang licin. Kedalaman muka biasanya sangat kecil, dan pemesinan boleh berlaku dalam satu laluan.
Grooving
Operasi ini juga melibatkan pergerakan jejari alat pusing satu titik ke sisi bahan kerja. Oleh itu, ia memotong alur yang mempunyai lebar yang sama dengan alat pemotong. Anda juga boleh membuat beberapa potongan untuk membentuk alur yang lebih besar daripada lebar alat. Begitu juga, sesetengah pengeluar menggunakan alat khas untuk mencipta alur dengan geometri yang berbeza-beza.
perpisahan
Seperti grooving, alat pemotong bergerak secara jejari ke sisi bahan kerja. Alat satu titik diteruskan sehingga mencapai diameter dalam atau pusat bahan kerja. Oleh itu, ia memisahkan atau memotong bahagian bahan mentah.
membosankan
Alat yang membosankan memasuki bahan kerja sebenarnya untuk memotong sepanjang permukaan dalaman dan membentuk ciri seperti tirus, chamfer, langkah dan kontur. Anda boleh menetapkan alat membosankan untuk memotong diameter yang dikehendaki dengan kepala membosankan boleh laras.
Menggerudi
Penggerudian mengeluarkan bahan dari bahagian dalaman bahan kerja menggunakan mata gerudi standard. Mata gerudi ini tidak bergerak dalam turet alat atau tailstock pusat pusingan.
Pengulangan
Operasi ini menggunakan alat benang satu titik yang mempunyai hidung mancung 60 darjah. Alat ini bergerak secara paksi di sepanjang bahagian bahan kerja untuk memotong benang ke permukaan luar komponen. Ahli mesin boleh memotong benang mengikut panjang yang ditentukan, manakala beberapa benang mungkin memerlukan berbilang hantaran.
Bahan yang sesuai untuk memusing CNC
Pelbagai bahan boleh dihasilkan dengan pemusingan CNC, seperti logam, plastik, kayu, kaca, lilin, dan sebagainya. Bahan-bahan ini boleh dibahagikan kepada 6 jenis berikut.
P: P sentiasa berdiri dengan warna biru. Ia terutamanya bermaksud keluli. Ini adalah kumpulan bahan terbesar, terdiri daripada bahan bukan aloi kepada bahan aloi tinggi termasuk tuangan keluli, keluli tahan karat ferit dan martensit, yang kebolehmesinannya baik, tetapi berbeza dalam kekerasan bahan dan kandungan karbon.
M: M dan warna kuning menunjukkan keluli tahan karat, yang dialoi dengan sekurang-kurangnya 12% kromium. Manakala aloi lain boleh termasuk nikel dan molibdenum. Ia boleh dihasilkan menjadi bahan jisim di bawah keadaan yang berbeza, seperti keadaan ferit, martensit, austentik, dan autentik-derrit. Kesemua bahan ini mempunyai persamaan, iaitu bahagian tepi pemotong terdedah kepada banyak hati, haus takuk dan tepi terbina.
K: K ialah pasangan warna merah, yang melambangkan besi tuang. Bahan-bahan ini mudah untuk menghasilkan kerepek pendek. Besi tuang mempunyai banyak jenis. Sesetengah daripadanya mudah untuk dimesin, seperti besi tuang kelabu dan besi tuang boleh ditempa, manakala yang lain seperti besi tuang nodular, besi tuang padat dan besi tuang austempered sukar untuk dimesin.
N: N sentiasa ditunjukkan dengan warna hijau dan logam bukan ferus. Ia lebih lembut, dan termasuk beberapa bahan biasa, seperti aluminium, tembaga, loyang dan sebagainya.
S: S menunjukkan warna oren dan aloi super dan titanium, termasuk bahan berasaskan besi aloi tinggi, bahan berasaskan nikel, bahan berasaskan kobalt dan bahan berasaskan titanium.
H: keluli kelabu dan mengeras. Kumpulan bahan ini sukar untuk dimesin.
Jikaanda berminat dengan produk tungsten carbide dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau pos di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.