Jenis salutan asas kilang akhir

Kilang akhir karbida juga dikenali sebagai kilang akhir karbida bersimen. Kekerasan alat itu sendiri biasanya antara HRA88-96 darjah. Tetapi dengan salutan pada permukaan, perbezaannya datang. Cara paling murah untuk meningkatkan prestasi kilang akhir adalah dengan menambah salutan yang betul. Ia boleh memanjangkan hayat alat dan prestasi.

Apakah salutan asas kilang akhir di pasaran?

1.TiN - Titanium Nitride - asas salutan tahan haus kegunaan umum

TiN ialah salutan keras tahan haus dan lelasan yang paling biasa. Ia mengurangkan geseran, meningkatkan kestabilan kimia dan suhu dan mengurangkan lekatan bahan yang sering berlaku semasa pemesinan keluli lembut. TiN sesuai untuk menyalut alat yang diperbuat daripada karbida bersimen– mata gerudi, pemotong pengilangan, sisipan alat pemotong, pili, reamer, pisau tebuk, alat pemotong, alat ricih dan lentur, matriks, borang, dll. Oleh kerana ia serasi bio, ia boleh digunakan pada instrumen perubatan (pembedahan dan pergigian) dan peranti boleh implan. Disebabkan ton warna keemasannya, TiN telah menemui kegunaan meluas juga sebagai salutan hiasan. Salutan TiN yang digunakan mudah dilucutkan daripada keluli alat. Pemulihan alatan boleh mengurangkan kos dengan ketara terutamanya apabila menggunakan perkakas yang mahal.

2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – salutan tahan haus terhadap kakisan pelekat

TiCN ialah salutan serba guna yang sangat baik. TiCN lebih keras dan lebih tahan hentaman daripada TiN. Ia boleh digunakan untuk menyalut alat pemotong, alat tebukan dan membentuk, komponen acuan suntikan dan komponen haus lain. Oleh kerana ia serasi bio, ia boleh digunakan pada instrumen perubatan dan peranti boleh implan. Kelajuan pemesinan boleh ditingkatkan dan jangka hayat alat boleh dipertingkatkan sebanyak 8x dalam pergantungan pada aplikasi, penyejuk dan keadaan pemesinan yang lain. Salutan TiCN disyorkan untuk digunakan untuk pemotongan yang cukup sejuk kerana kestabilan haba relatifnya yang lebih rendah. Salutan TiCN yang digunakan mudah dilucutkan dan alat disalut semula. Pemulihan semula alat yang mahal boleh mengurangkan kos dengan ketara.

3. Salutan aluminium-titanium-nitrida (AlTiN)

Ia ialah sebatian kimia daripada tiga elemen aluminium, titanium dan nitrogen. Ketebalan salutan adalah antara 1-4 mikrometer (μm).

Ciri khas salutan AlTiN ialah rintangan yang sangat tinggi terhadap haba dan pengoksidaan. Ini sebahagiannya disebabkan oleh kekerasan nano 38 Gigapascal (GPa). Akibatnya, sistem salutan walaupun kelajuan pemotongan lebih tinggi dan suhu pemotongan lebih tinggi kekal stabil. Berbanding alat tidak bersalut, salutan AlTiN, bergantung pada aplikasi, meningkatkan hayat perkhidmatan sehingga empat belas kali lebih lama.

Salutan yang sangat mengandungi aluminium sangat sesuai untuk alat ketepatan, yang memotong bahan keras seperti mis. keluli (N/mm²)

Suhu penggunaan maksimum ialah 900° Celcius (lebih kurang 1,650° Fahrenheit) dan telah dibandingkan dengan salutan TiN dengan rintangan 300° Celcius lebih tinggi terhadap haba.

Penyejukan tidak wajib. Secara umum, bagaimanapun, penyejukan juga meningkatkan hayat perkhidmatan alat.

Seperti yang dinyatakan dalam salutan TiAlN secara amnya perlu diperhatikan bahawa kedua-dua salutan dan keluli alat mestilah sesuai untuk penggunaan dalam bahan keras. Itulah sebabnya kami telah menyalut gerudi khas yang diperbuat daripada tungsten-karbida dengan AlTiN.

4.TiAlN – Titanium Aluminium Nitride – salutan tahan haus untuk pemotongan berkelajuan tinggi

TiAlN ialah salutan dengan kekerasan yang sangat baik dan rintangan haba dan pengoksidaan yang tinggi. Penggabungan aluminium menghasilkan peningkatan rintangan haba salutan PVD komposit ini berkenaan dengan salutan TiN standard sebanyak 100°C. TiAlN biasanya disalut pada alat pemotong berkelajuan tinggi yang digunakan pada mesin CNC untuk pemesinan bahan dengan keliatan yang lebih tinggi dan pada keadaan pemotongan yang teruk. TiAlN sesuai terutamanya untuk pemotong penggilingan logam keras monolitik, mata gerudi, sisipan alat pemotong dan pisau pembentuk. Ia boleh digunakan dalam aplikasi pemesinan kering atau hampir kering.