Pengelasan danSbelajar padaAlat Pemotong Karbida Bersimen

Bahagian satu

Alat adalah alat yang sangat diperlukan dalam pemprosesan pemotongan, sama ada alat mesin biasa, atau alat mesin kawalan berangka (NC), pusat pemesinan (MC) dan sistem pembuatan fleksibel (FMC), mesti bergantung pada alat untuk menyelesaikan pemotongan. proses. Pembangunan alat mempunyai kesan langsung terhadap peningkatan produktiviti dan kualiti pemprosesan. Bahan, struktur dan geometri adalah tiga faktor yang menentukan prestasi pemotongan alat, di mana prestasi bahan alat memainkan peranan penting.

Sebagai bahagian penting bahan alat, karbida bersimen memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam pemprosesan pemotongan moden. Karbida bersimen ialah kekerasan tinggi, karbida logam refraktori (WC, TiC, dll.) daripada susunan mikron serbuk magnitud, disinter dengan Co, Mo, Ni dan produk metalurgi serbuk pengikat lain, di mana kandungan karbida suhu tinggi melebihi tinggi. -kelajuan keluli, suhu pemotongan yang dibenarkan sehingga 800 ~ 1000℃, kekerasan suhu biasa HRC89 ~ 93, 760℃ kekerasan HRC77 ~ 85, kelajuan pemotongan sehingga 100 ~ 300m/min, jauh lebih tinggi daripada keluli berkelajuan tinggi, hayat adalah beberapa kali hingga berpuluh-puluh kali keluli berkelajuan tinggi, tetapi kekuatan dan keliatan hanya 1/30 ~ 1/8 keluli berkelajuan tinggi, keupayaan yang lemah untuk menahan kejutan dan kesan. Kini ia telah menjadi salah satu bahan alat utama.

Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO) membahagikan karbida untuk alat pemotong kepada enam kategori:

1. Jenis P

Terdiri daripada WC, Co dan 5% ~ 30% TiC, juga dikenali sebagai tungsten titanium kobalt karbida, gred YT5, YT14, YT15, YT30, di mana kandungan TiC ialah 5%, 14%, 15%, 30%, yang sepadan Kandungan Co ialah 10%, 8%, 6%, 4%, kekerasan HRA91.5 ~ 92.5. Tkekuatan lenturan ialah 900 ~ 1400MPa. Kandungan TiC meningkat, kandungan Co menurun, kekerasan dan rintangan haus meningkat, tetapi keliatan impak menurun dengan ketara. Aloi jenis ini mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, rintangan lekatan dan resapan yang baik dan rintangan pengoksidaan. Tetapi kekuatan lenturan, prestasi pengisaran dan kekonduksian haba berkurangan, kerapuhan suhu rendah, keliatan adalah lemah. Sesuai untuk bahan keluli pemotongan berkelajuan tinggi. Lebih tinggi kandungan Co aloi, lebih baik kekuatan lentur dan keliatan hentaman, sesuai untuk pengasaran. Kandungan Co dikurangkan, kekerasan, rintangan haus dan rintangan haba meningkat, dan ia sesuai untuk kemasan. Perkaitan antara unsur Ti dalam aloi dan unsur Ti dalambenda kerjaakan menghasilkan fenomena alat melekat yang serius, yang akan memburukkan lagi haus alat dalam kes pemotongan suhu tinggi dan faktor geseran besar, dan tidak sesuai untuk memproses keluli tahan karat dan aloi titanium.

2. Jenis K

Terdiri daripada WC dan Co, juga dikenali sebagai tungsten kobalt tungsten karbida, gred yang biasa digunakan YG6, YG8, YG3X, YG6X, mengandungi Co sebanyak 6%, 8%, 3%, 6%. Kekerasan HRA89 ~ 91.5, kekuatan lentur 1100 ~ 1500GPa. Strukturnya dibahagikan kepada butiran kasar, butiran sederhana dan butiran halus. Secara amnya (seperti YG6, YG8) untuk struktur butiran sederhana, karbida butiran halus (seperti YG3X, YG6X) yang mengandungi jumlah Co yang sama daripada kekerasan butiran sederhana,iturintangan haus adalah lebih tinggi sedikit, kekuatan lenturan dankekuatanadalahsedikit rendah. Keliatan aloi jenis ini, pengisaran, kekonduksian terma adalah baik, sesuai untuk memproses bahan rapuh.

3. Jenis M

Berdasarkan WC, TiC dan Co, TaC(atau NbC) ditambah pada komposisi, menambah TaC(NbC) pada YT boleh meningkatkan kekuatan lenturnya, kekuatan lesu, keliatan hentaman, kekerasan suhu tinggi, kekuatan dan rintangan pengoksidaan, haus. penentangan dan sebagainya. Gred yang biasa digunakan YW1 dan YW2. Boleh digunakan untuk memproses besi tuang, logam bukan ferus dan keluli, tetapi juga boleh memproses aloi suhu tinggi, keluli tahan karat dan lain-lain yang sukar.-to-bahan proses.

4. Jenis H

Terutamanya digunakan untuk memotong bahan keras tinggi, seperti keluli keras, besi tuang sejuk dan sebagainya. Cubic boron nitride PCBN disenaraikan dalam Kelas H.

5.Jenis S

Digunakan untuk memotong bahan tahan panas,aloi super, dan lain-lain.

6.Jenis H

Digunakan untuk memotong logam bukan ferus. PCD berlian polihabluran termasuk dalam kelas N.

Dalam artikel ini, saya menyebut enam jenis karbida bersimen dengan mengklasifikasikan alat pemotong, bahagian seterusnya, akan ada lebih banyak jenis karbida bersimen yang baru untuk disimpulkan, sila don’t lupa untuk menyemak separuh seterusnya jika anda berminat.

ZZBETTER menghasilkan produk TC/WC dengan pengalaman lebih 10 tahun, hubungi kami jika anda mempunyai sebarang keperluan tentang bahan tungsten karbida atau produk yang menghadapi keras. Tunggu pertanyaan anda, kami pasti boleh dipercayai.