Jenis Kehausan Bilah Karbida Biasa

Seperti yang kita sedia maklum, haus dan lusuh alatan karbida bersimen akan menyebabkan kesukaran untuk mengisar semula dan menjejaskan kualiti pemesinan bahagian ketepatan. Disebabkan oleh bahan bahan kerja dan bahan pemotong yang berbeza, alat pemotong karbida biasa haus dalam tiga situasi berikut.

1. Pakai di bahagian belakang bilah

Haus ini biasanya berlaku apabila memotong logam rapuh atau memotong logam plastik pada kelajuan pemotongan yang lebih rendah dan ketebalan pemotongan yang lebih kecil (αc

2. Pakai pada bahagian hadapan bilah

Haus pada bahagian hadapan bilah berlaku apabila memotong logam plastik pada kelajuan pemotongan tinggi dan ketebalan pemotongan besar (αc > 0.5mm), Disebabkan geseran, suhu tinggi dan tekanan tinggi, serpihan dikisar berhampiran tepi pemotong di bahagian hadapan. sisi bilah dan menimbulkan kecacatan pada satu tepi bilah. Semasa pemesinan bahagian ketepatan, kecacatan secara beransur-ansur mendalam dan melebar, dan mengembang ke arah canggih. Kemudian membawa kepada retakan bilah.

0.5mm), Disebabkan geseran, suhu tinggi dan tekanan tinggi, serpihan dikisar berhampiran tepi pemotong di bahagian hadapan. sisi bilah dan menimbulkan kecacatan pada satu tepi bilah. Semasa pemesinan bahagian ketepatan, kecacatan secara beransur-ansur mendalam dan melebar, dan mengembang ke arah canggih. Kemudian membawa kepada retakan bilah.

3. Kedua-dua bahagian depan dan belakang bilah dipakai pada masa yang sama.

Jenis haus ini adalah bentuk haus yang lebih biasa apabila memotong logam plastik pada kelajuan pemotongan dan suapan sederhana.

Jumlah masa pemotongan yang mula digunakan untuk pemprosesan bahagian ketepatan selepas mengasah sehingga jumlah haus mencapai had haus dipanggil jangka hayat bilah karbida. Jika had haus kekal sama, semakin lama jangka hayat bilah karbida, bilah karbida akan haus lebih perlahan.