Perkara untuk Mengisar Bilah Tungsten Carbide

Pengisaran adalah langkah yang sangat biasa semasa proses bilah tungsten karbida. Apa yang penting kita harus memberi perhatian kepada bilah pengisaran?

1. Roda pengisar

Roda pengisar bahan yang berbeza sesuai untuk mengisar alat bahan yang berbeza. Bahagian alat yang berbeza memerlukan saiz butiran kasar roda yang berbeza untuk memastikan kesan terbaik pengisaran tepi dan kecekapan pemprosesan.

Untuk menjadi baik untuk mengisar bahagian yang berbeza dari bilah karbida, roda pengisar harus mempunyai bentuk yang berbeza. Yang paling biasa digunakan ialah roda pengisar selari. Roda jenis ini mengisar sudut atas, diameter luar, belakang, dan sebagainya. Roda pengisar berbentuk cakera untuk mengisar alur lingkaran, tepi utama dan tambahan, tepi pahat, dsb. Selepas tempoh penggunaan, bentuk roda pengisar perlu diingatkan (termasuk satah, sudut dan fillet R). Roda pengisar perlu sentiasa mengosongkan cip yang diisi di antara butiran kasar untuk meningkatkan keupayaan pengisaran.

2. Standard pengisaran

Sama ada terdapat standard pengisaran bilah karbida yang baik adalah ujian sama ada pusat pengisaran boleh menjadi profesional atau tidak. Dalam piawaian pengisaran, parameter teknikal pinggir pemotongan alat yang berbeza apabila memotong bahan yang berbeza ditentukan, termasuk sudut kecondongan, sudut puncak, sudut rake, sudut kelegaan, tepi chamfering, chamfering dan parameter lain.

3. Peralatan ujian

Pemeriksaan dimensi adalah langkah penting dalam mengisar sisipan dan pisau karbida. Ketebalan, panjang, sudut, diameter luar, lubang dalam dan dimensi lain alat karbida memerlukan instrumen yang berbeza untuk memastikan ketepatan saiz. Peralatan ujian saiz biasa termasuk mikrometer, altimeter, projektor, alat pengukur, alat tetapan alat, penunjuk dail, meter bulat, tolok palam, dsb.

4. Pekerja pengisar

Peralatan terbaik juga memerlukan kakitangan untuk beroperasi, dan latihan profesional pekerja pengisaran adalah salah satu pautan paling kritikal untuk pemprosesan. Pengalaman kerja pekerja juga sangat penting.

Dengan perkakasan yang baik seperti peralatan pengisaran dan peralatan ujian, serta piawaian pengisaran dan juruteknik pengisaran, bilah karbida bersimen boleh diproses dengan baik. Disebabkan oleh kerumitan aplikasi alat karbida, pusat pengisaran profesional mesti menukar pelan mengisar mengikut mod kegagalan bilah karbida untuk dikisar, dan mengikut kesan penggunaan bilah karbida. Pusat pengisaran alat profesional mesti sentiasa meringkaskan pengalaman untuk mengisar alat dengan baik.

Jika anda berminat dengan bilah tungsten karbida dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.