Empat Peringkat Asas Proses Pensinteran Tungsten Carbide

2022-08-09 Share

Empat Peringkat Asas Proses Pensinteran Tungsten Carbide

undefined


Tungsten karbida, juga dikenali sebagai karbida bersimen, mempunyai ciri-ciri kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, rintangan haus dan keliatan yang baik, rintangan haba yang sangat baik, dan rintangan kakisan. Dan ia sering digunakan untuk membuat alat penggerudian, alat perlombongan, alat pemotong, bahagian tahan haus, cetakan logam, galas ketepatan, muncung, dll.

 

Pensinteran adalah proses utama untuk membuat produk tungsten karbida. Terdapat empat peringkat asas proses pensinteran tungsten karbida.

 

1. Peringkat pra-sintering (Penyingkiran agen pembentuk dan peringkat pra-sintering)

Penyingkiran agen pembentuk: Dengan peningkatan suhu awal pensinteran, agen pembentuk secara beransur-ansur terurai atau mengewap, dengan itu menghapuskan daripada asas tersinter. Pada masa yang sama, agen pembentuk akan meningkatkan karbon kepada asas tersinter lebih kurang, dan jumlah peningkatan karbon akan berbeza dengan jenis dan kuantiti agen pembentuk dan proses pensinteran.


Oksida pada permukaan serbuk dikurangkan: pada suhu pensinteran, hidrogen boleh mengurangkan oksida kobalt dan tungsten. Jika agen pembentuk dikeluarkan dalam vakum dan disinter, tindak balas karbon-oksigen tidak akan menjadi sangat kuat. Apabila tekanan sentuhan antara zarah serbuk secara beransur-ansur dihapuskan, serbuk logam ikatan akan mula pulih dan mengkristal semula, permukaan akan mula meresap, dan kekuatan padat akan meningkat dengan sewajarnya.

Pada peringkat ini, suhu kurang daripada 800 ℃


2. Peringkat pensinteran fasa pepejal (800 ℃——suhu eutektik)

800~1350C° saiz butiran serbuk tungsten karbida membesar dan bergabung dengan serbuk kobalt untuk menjadi eutektik.

Pada suhu sebelum kemunculan fasa cecair, tindak balas fasa pepejal dan resapan dipergiatkan, aliran plastik dipertingkatkan, dan badan tersinter mengecut dengan ketara.


3. Peringkat pensinteran fasa cecair (suhu eutektik - suhu pensinteran)

Pada suhu 1400~1480C° serbuk pengikat akan cair menjadi cecair. Apabila fasa cecair muncul dalam asas tersinter, pengecutan selesai dengan cepat, diikuti dengan transformasi kristalografi untuk membentuk struktur dan struktur asas aloi.


4. Peringkat penyejukan ( Suhu pensinteran - suhu bilik)

Pada peringkat ini, struktur dan komposisi fasa tungsten karbida telah berubah dengan keadaan penyejukan yang berbeza. Ciri ini boleh digunakan untuk memanaskan tungsten karbida untuk memperbaiki sifat fizikal dan mekanikalnya.


Jika anda berminat dengan produk tungsten carbide dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.


HANTAR KAMI MEL
Sila mesej dan kami akan menghubungi anda kembali!