Penambahbaikan Polycrystalline Diamond Cutters (PDC).

Dengan pembangunan bit yang stabil, usaha boleh ditumpukan untuk menambah baik pemotong PDC pada tahun 1990-an. Pemahaman tentang peranan tegasan baki yang dimainkan dalam prestasi pemotong PDC dan cara mengukur serta mengurusnya telah muncul pada awal 1990-an. Model pepejal biasa ditunjukkan di bawah.

Kebanyakan kerja ini didorong oleh usaha syarikat kecil dengan pembekal PDC dalam pasaran yang sangat kompetitif. Ia mengambil masa beberapa tahun untuk beralih daripada pemotong antara muka bukan satah (NPI) awal pada tahun 1984 kepada situasi yang berbilang pengguna dan pembekal bersedia untuk melayan idea pemotong "pereka" atau pemotong tandatangan, dan menangani kesan yang dikemukakannya ke pasaran.

Banyak penambahbaikan jadual berlian telah diperkenalkan dari tahun 1990-an dan sehingga hari ini, yang telah meningkatkan ketahanan, rintangan haus, konsistensi, atau melanjutkan julat aplikasi bit PDC. Pemotong PDC dengan meja berlian melebihi 4mm tebal telah diperkenalkan.

Ini mempunyai ketahanan untuk memanjangkan hayat bit melalui pembentukan interbed. Cincin persisian berlian di bahagian luar antara muka bukan planer menjadi ciri yang popular dan hampir standard pada banyak pemotong yang digunakan baru-baru ini.

Pemotong "tandatangan" khusus aplikasi yang direkayasa tinggi kini menjadi kebiasaan bagi kebanyakan syarikat bit. Mampu menyesuaikan prestasi pemotong melalui pengurusan tegasan baki, kapasiti pembawa beban pemotong, ketebalan meja, rintangan haus, dll. dibenarkan untuk pemotong khusus aplikasi digunakan dalam bahagian tertentu bit untuk mengoptimumkan prestasi . Pemotong khusus aplikasi kini biasanya digunakan untuk mengoptimumkan bit untuk jenis penggerudian, pembentukan atau aplikasi tertentu.

Penambahbaikan dalam teknologi chamfer dan penggunaan berbilang chamfers, yang dipatenkan oleh Hughes pada tahun 1995 menjadi meluas pada pertengahan 1990-an. Apabila digunakan dengan betul, rintangan patah pemotong semasa penggerudian meningkat sebanyak 100% dengan peningkatan ketara yang sepadan dalam ketahanan dan tempoh larian bit.

Satu lagi inovasi ialah pengenalan pemotong digilap yang dipatenkan untuk mata gerudi oleh Hughes pada tahun 1995. Penyelidikan di makmal telah menunjukkan pengurangan ketara dalam geseran pemotong dalam formasi tertentu, dan ini telah terbukti dalam ujian penggerudian skala penuh dan ujian lapangan. Prestasi bit telah dipertingkatkan dengan ketara, dan ciri ini masih digunakan secara meluas.

Peserta baharu dalam pasaran gigi pemotong PDC berkualiti tinggi, serta syarikat gerudi utama, terus menerajui pembaharuan dan inovasi bahan Inovatif dan proses pengeluaran supaya prestasi gigi pemotong PDC dan mata gerudi PDC dapat dipertingkatkan secara berterusan.

Untuk hayat perkhidmatan maksimum dan untuk mengembangkan kecekapan penggerudian dalam kedalaman yang lebih dalam dan semua formasi batuan, pemotong PDC ZZbetter adalah pilihan yang ideal. Alat ini berfungsi dengan baik merentas semua jenis aplikasi dan mudah dipateri. Ia juga mempunyai kestabilan haba yang tinggi dan sangat baik untuk membaiki bit gerudi.

Jika anda berminat dengan pemotong PDC dan inginkan maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.