Satu Artikel Memberitahu Anda :Teknologi Pemprosesan Bahagian Ketepatan Tungsten Carbide

2024-05-08 Share

Satu Artikel Memberitahu Anda: Teknologi Pemprosesan Bahagian Ketepatan Tungsten Carbide

An Article Lets You Know :The Precision Parts Processing Technology of Tungsten Carbide

Dalam proses pemprosesan karbida, kekerasan alat itu sendiri mestilah lebih tinggi daripada kekerasan bahan kerja yang sedang diproses, jadi bahan alat pusingan semasa bahagian karbida terutamanya berdasarkan kekerasan tinggi dan pelekat bukan logam tahan haba yang tinggi. CBN dan PCD (berlian).


Teknologi pemprosesan bahagian tungsten karbida ketepatan biasanya melibatkan langkah berikut:


1. Penyediaan bahan:Pilih bahan aloi keras yang sesuai dan potong atau tempa mengikut bentuk yang dikehendaki mengikut keperluan reka bentuk bahagian.


2. Pemesinan:Gunakan alat pemotong seperti alat, pemotong penggilingan dan gerudi untuk melaksanakan operasi pemesinan pada bahan aloi keras. Teknik pemesinan biasa termasuk memusing, mengisar dan menggerudi.


3. Pengisaran:Lakukan operasi pengisaran pada bahan aloi keras menggunakan alat pengisar dan zarah kasar untuk mencapai ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan yang lebih tinggi. Proses pengisaran biasa termasuk pengisaran permukaan, pengisaran silinder luaran, pengisaran silinder dalaman, dan pengisaran tanpa pusat.


4. Pemesinan nyahcas elektrik (EDM):Gunakan peralatan pemesinan nyahcas elektrik untuk melaksanakan operasi EDM pada bahan aloi keras. Proses ini menggunakan percikan elektrik untuk mencairkan dan menguap bahan logam pada permukaan bahan kerja, membentuk bentuk dan dimensi yang diingini.


5. Menyusun:Untuk keperluan bahagian aloi keras berbentuk kompleks atau khas, teknik susun boleh digunakan untuk memasang berbilang bahagian komponen bersama melalui kaedah seperti pematerian atau pematerian perak.


6. Pemeriksaan dan penyahpepijatan:Menjalankan pengukuran dimensi, pemeriksaan kualiti permukaan dan proses lain pada bahagian ketepatan aloi keras siap untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.


Berikut adalah beberapa petua:

1. Kekerasan kurang daripada bahagian karbida HRA90, pilih alat CBN bahan BNK30 untuk pusingan margin yang besar, alat tidak pecah, dan tidak terbakar. Untuk bahagian karbida bersimen dengan kekerasan lebih besar daripada HRA90, alat PCD bahan CDW025 atau roda berlian berikat resin biasanya dipilih untuk pengisaran.

2. Dalam bahagian ketepatan tungsten karbida memproses lebih daripada slot R3, untuk margin pemprosesan adalah besar, biasanya pertama dengan bahan BNK30 CBN alat roughing, dan kemudian mengisar dengan roda pengisaran. Untuk elaun pemprosesan kecil, anda boleh terus menggunakan roda pengisar untuk mengisar, atau menggunakan alat PCD untuk pemprosesan penyalinan.

3. pemprosesan rusuk alur sabit karbida roll, penggunaan pemotong ukiran berlian bahan CDW025 (juga dikenali sebagai pisau terbang, pemotong pengilangan berputar).


Untuk proses pengilangan bahagian karbida, mengikut keperluan pelanggan, pemotong pengilangan bersalut berlian CVD dan pemotong pengilangan sisipan berlian boleh disediakan untuk pemprosesan bahagian ketepatan, yang boleh menggantikan kakisan elektrolitik dan proses EDM, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan kualiti produk, seperti sebagai pemotong pengilangan bersalut berlian CVD untuk pengilangan mikro karbida, kekasaran permukaan boleh mencapai 0.073μm.


Pemilihan teknologi pemprosesan yang sesuai bergantung pada bentuk, saiz dan keperluan bahagian tertentu. Adalah penting untuk mengawal parameter pemprosesan dengan ketat untuk setiap langkah untuk menjamin kualiti dan ketepatan bahagian akhir. Selain itu, pemesinan bahagian aloi keras mungkin memerlukan penggunaan bahan alat dengan kekerasan yang tinggi dan penggunaan mesin canggih dan teknik pemprosesan.


HANTAR KAMI MEL
Sila mesej dan kami akan menghubungi anda kembali!