Apakah Faktor Yang Boleh Mempengaruhi Muncung Pemfokusan Jet Air

Jenis dan saiz pelelas yang betul untuk aplikasi pemotongan jet air boleh membuat perbezaan yang ketara dalam prestasi dan keuntungan muncung pemotong jet air anda.

Jadi faktor pelelas utama yang akan menentukan sejauh mana tiub fokus waterjet secara konsisten dan cekap termasuk:

1. Kekerasan dan ketumpatan

Pemotong waterjet perlu mengimbangi kelajuan pemotongan dan haus komponen. Menggunakan pelelas lembut memanjangkan hayat muncung pancutan air tetapi melambatkan pemotongan. Dan pelelas lembut pecah dan pecah pada hentaman dengan bahan kerja. Menggunakan pelelas yang sangat keras menawarkan pemotongan pantas tetapi menghakis muncung karbida pancutan air terlalu cepat. Tindakan pemotongan jet air yang cekap memerlukan pelelas yang kuat dan tahan lama.

Oleh itu, pelelas yang ideal mempunyai zarah yang paling berat yang boleh dipercepatkan oleh aliran air ke kelajuan maksimum dan menjana daya pemotongan maksimum. Bahan pelelas yang terlalu ringan tidak akan menghasilkan banyak pukulan, dan pelelas yang terlalu berat tidak akan memecut ke halaju maksimum, melemahkan aliran pancutan air kuasanya. Seperti kekerasan, kuncinya adalah untuk mencari pelelas yang menyentuh titik manis. Garnet mempunyai graviti tentu 4.0 (empat kali ganda berat air) dan jatuh tepat ke dalam julat ideal untuk pukulan dan pecutan.

2. Bentuk dan saiz zarah

Potongan bahan dan siap tepi memerlukan bentuk zarah yang kasar. Bijirin dengan tepi bersudut yang tajam telah terbukti memotong dengan lebih cepat dan menawarkan kemasan tepi yang unggul. Bijirin sub-bulat digunakan dalam aplikasi pemotongan standard yang lebih umum.

Zarah kasar atau bersaiz besar menimbulkan risiko sebenar untuk menyumbat tiub pancutan air dan merosakkan bahan kerja. Sebaliknya, denda yang berlebihan boleh mengumpul dalam talian suapan atau kepala pemotong, menyebabkan suapan tidak teratur atau terpercik dalam aliran pemotongan. Taburan saiz zarah yang tidak konsisten boleh mencipta mimpi ngeri untuk melaraskan kadar suapan yang melelas untuk mengekalkan kelajuan pemotongan.

3. Kesucian dan kebersihan

Bahan ketulenan tinggi biasanya melibatkan peringkat pemprosesan tambahan dan memerlukan perhatian yang lebih terhadap perincian semasa proses penapisan jika dibandingkan dengan produk ketulenan rendah. Produk ketulenan rendah mungkin mengandungi bahan selain garnet yang merampas keupayaan mesin pemotong jet air untuk memotong dengan baik.

Kebersihan merujuk kepada jumlah denda super yang terdapat dalam produk yang melelas. Denda ini sangat kecil sehingga sering melekat pada zarah yang lebih besar. Debu menyebabkan masalah dengan ciri-ciri aliran yang melelas, dan denda adalah zarah yang terlalu kecil untuk melayani sebarang tindakan pemotongan yang berguna.