Teknologi Kimpalan PDC

Pemotong PDC mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus berlian yang tinggi, dan keliatan impak yang baik bagi karbida bersimen. Ia telah digunakan secara meluas dalam penggerudian geologi, penggerudian minyak dan gas, dan alat pemotong. Suhu kegagalan lapisan berlian polihabluran ialah 700°C, jadi suhu lapisan berlian mesti dikawal di bawah 700°C semasa proses kimpalan. Kaedah pemanasan memainkan peranan yang menentukan dalam proses pematerian PDC. Mengikut kaedah pemanasan, kaedah pematerian boleh dibahagikan kepada pematerian api, pematerian vakum, ikatan penyebaran vakum, pematerian aruhan frekuensi tinggi, kimpalan pancaran laser, dll.

Pateri api PDC

Flame brazing adalah kaedah kimpalan yang menggunakan nyalaan yang dihasilkan oleh pembakaran gas untuk pemanasan. Mula-mula, gunakan nyalaan untuk memanaskan badan keluli, kemudian gerakkan nyalaan ke PDC apabila fluks mula cair. Proses utama pematerian nyalaan termasuk rawatan pra-kimpalan, pemanasan, pemeliharaan haba, penyejukan, rawatan selepas kimpalan, dsb.

Pateri vakum PDC

Pateri vakum adalah kaedah kimpalan yang memanaskan bahan kerja dalam keadaan vakum dalam atmosfera tanpa gas pengoksidaan. Pateri vakum adalah untuk menggunakan haba rintangan bahan kerja sebagai sumber haba sementara itu menyejukkan lapisan berlian polihabluran secara tempatan untuk melaksanakan pematerian suhu tinggi. Menggunakan penyejukan air berterusan semasa proses pematerian untuk memastikan suhu lapisan berlian dikawal di bawah 700°C; darjah vakum dalam keadaan pematerian sejuk dikehendaki lebih rendah daripada 6. 65×10-3 Pa, dan darjah vakum dalam keadaan panas adalah lebih rendah daripada 1. 33×10-2 Pa. Selepas mengimpal, letakkan bahan kerja ke dalam inkubator untuk pemeliharaan haba untuk menghapuskan tegasan haba yang dijana semasa proses pematerian. Kekuatan ricih sendi pateri vakum agak stabil, kekuatan sendi adalah tinggi, dan kekuatan ricih purata boleh mencapai 451.9 MPa.

Ikatan resapan vakum PDC

Ikatan resapan vakum adalah untuk menjadikan permukaan bahan kerja bersih dalam vakum rapat antara satu sama lain pada suhu tinggi dan tekanan tinggi, atom meresap antara satu sama lain dalam jarak yang agak kecil, dengan itu menyambung dua bahagian bersama-sama.

Ciri paling asas ikatan resapan:

1. aloi cecair yang terbentuk dalam jahitan pateri semasa proses pemanasan pematerian

2. aloi cecair disimpan untuk masa yang lama pada suhu yang lebih tinggi daripada suhu pepejal logam pengisi pateri supaya ia dipejal secara isoterma untuk membentuk jahitan pateri.

Kaedah ini sangat berkesan untuk substrat karbida bersimen PDC dan berlian, yang mempunyai pekali pengembangan yang sangat berbeza. Proses ikatan resapan vakum dapat mengatasi masalah PDC mudah tertanggal akibat kejatuhan mendadak kekuatan logam pengisi brazing. (semasa penggerudian, suhu meningkat, dan kekuatan logam pateri akan jatuh dengan mendadak.)

Jika anda berminat dengan pemotong PDC dan inginkan maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.