Apakah Pemotongan Waterjet Abrasive?

Pemotongan waterjet adalah salah satu proses yang paling banyak digunakan dalam pembuatan. Terdapat dua jenis pemotongan waterjet yang berbeza. Satu adalah pemotongan waterjet tulen, dan satu lagi adalah pemotongan waterjet yang kasar. Dalam artikel ini, pemotongan waterjet yang kasar akan dibincangkan dari aspek berikut:

1. Pengenalan ringkas pemotongan waterjet yang kasar

2. Bagaimanakah pemotongan waterjet yang kasar berfungsi?

3. Ciri-ciri pemotongan waterjet yang kasar

4. Penggunaan pemotongan waterjet yang kasar

5. Kelebihan pemotongan waterjet yang kasar

6. Cabaran pemotongan waterjet yang kasar

Pengenalan ringkas pemotongan waterjet yang kasar

Pemotongan pancutan air yang kasar adalah khusus untuk proses perindustrian, di mana anda perlu memotong bahan keras seperti kaca, logam dan batu menggunakan tekanan tinggi daripada aliran pancutan campuran air yang melelas. Bahan pelelas yang dicampur dengan air membantu meningkatkan kelajuan air dan dengan itu, meningkatkan kuasa pemotongan aliran pancutan air. Ini memberikan keupayaan untuk memotong bahan pepejal.

Pengilang menemui kaedah pemotongan jet air yang melelas pada tahun 1980-an, mendapati bahawa menambah bahan pelelas pada aliran air adalah cara yang baik untuk meningkatkan kapasiti pemotongannya, dan ini melahirkan senarai baharu aplikasi jet air. Pancutan air yang melelas mengikut prinsip operasi yang sama seperti pancutan air tulen, walau bagaimanapun, prosesnya berbeza disebabkan oleh pengenalan zarah kasar seperti garnet. Garnet yang dicampur dengan aliran air bertekanan tinggi boleh menghakis hampir semua bahan di laluannya dengan ketepatan dan kelajuan.

Bagaimanakah pemotongan waterjet yang kasar berfungsi?

Bahan pelelas bercampur dengan air dan keluar pada kelajuan tinggi untuk memotong bahan yang dikehendaki. Dalam kebanyakan kes, pasir zaitun dan pasir garnet digunakan sebagai bahan pelelas. Jika bahan pemotongan lebih lembut, korundum digunakan sebagai pelelas.

Pemotongan waterjet yang melelas menggunakan zarah yang melelas (cth. garnet) yang ditambahkan pada air bertekanan tinggi untuk memotong bahan keras. Zarah pelelas ditambah kepada air dalam muncung mesin pemotong waterjet. Dalam operasi ini, zarah kasar yang melakukan kerja memotong bahan. Peranan air adalah untuk mempercepatkan zarah kasar sehingga kelajuan yang sesuai untuk memotong dan mengarahkan zarah ke titik pemotongan yang dipilih. Muncung pemfokusan yang kasar dan ruang bancuhan yang melelas boleh digunakan dalam pemotongan pancutan air yang kasar.

Ciri-ciri pemotongan waterjet yang kasar

Mesin pemotong jet air yang kasar adalah 0.2mm lebih besar daripada mesin jet air biasa secara purata. Dengan mesin pemotong pancutan air yang melelas, anda boleh memotong keluli sehingga 50 mm dan 120 mm logam lain.

Terdapat juga kepala pemotong di pasaran di mana dua komponen, orifis dan ruang pencampur, dipasang secara kekal. Kepala ini lebih mahal untuk dikendalikan kerana ia perlu diganti sepenuhnya sebaik sahaja salah satu komponennya haus.

Penggunaan pemotongan waterjet yang kasar

Pemotongan waterjet yang kasar sesuai untuk bahan tebal dan keras, seperti seramik, logam, plastik, batu, dan seumpamanya.

Kelebihan pemotongan waterjet yang kasar

· Ia adalah teknologi hijau. Semasa pemotongan, ia tidak meninggalkan sebarang sisa berbahaya.

· Ia membolehkan kitar semula besi buruk.

· Sistem gelung rapat membolehkan proses menggunakan air yang sangat sedikit.

· Ia boleh memotong pelbagai bahan. Berbanding dengan pancutan air tulen dan pemotong lain, ia mampu mengendalikan hampir semua bahan daripada kaca kalis peluru kepada batu, logam atau bahan yang mempunyai permukaan yang sekata atau tidak rata.

· Ia menghasilkan sedikit atau tiada haba. Proses pemotongan menghasilkan haba yang sangat sedikit, jadi bahan sensitif kekal utuh dan anda terjejas.

· Ketepatan Amat Tinggi. Pemotong mampu membuat ketepatan tinggimemotong atau mengukir bentuk 3-D.

· Ia sangat berguna dalam menggerudi lubang atau bentuk yang rumit.

· Ia boleh berfungsi pada rongga yang tidak boleh diakses melalui kaedah lain.

Cabaran pemotongan waterjet yang kasar

· Ia memerlukan masa pemotongan yang panjang. Walaupun pemotong jet air yang kasar mampu memotong kebanyakan bahan, ia mengambil masa yang sangat lama untuk melakukannya, sekali gus mengekang output.

· Muncungnya rapuh dan mempunyai jangka hayat yang singkat.

· Kegagalan Mekanikal kerana orifis jet air berkualiti rendah dan bahagian lain, menyebabkan pengeluaran terhenti.

· Dengan bahan tebal, konsistensi dalam kesan pancutan air berkurangan dengan jaraknya dari muncung, menyebabkan penurunan ketepatan potongan.

· Ia mempunyai Kos permulaan yang tinggi. Proses pemotongan mungkin revolusioner, tetapi ia memerlukan banyak kapasiti untuk dimulakan.

· Bahan pelelas adalah sangat mahal dan ia tidak boleh digunakan semula. Proses pemotongan pancutan air yang melelas tidak sesuai untuk bekerja dengan bahan lembut kerana bahan pelelas mungkin tersangkut pada bahan kerja.

Jika anda berminat dengan pemotong waterjet tungsten karbida dan ingin maklumat lanjut dan butiran, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.