Mengapa Produk Tungsten Carbide Mengecut Selepas Pensinteran?

Tungsten karbida adalah salah satu bahan alat yang paling popular dalam industri moden. Di kilang, kami sentiasa menggunakan serbuk metalurgi untuk mengeluarkan produk tungsten karbida. Dalam pensinteran, anda mungkin mendapati bahawa produk tungsten karbida mengecut. Jadi apa yang berlaku kepada produk tungsten karbida, dan mengapa produk tungsten karbida mengecut selepas pensinteran? Dalam artikel ini, kita akan meneroka sebabnya.

Pembuatan produk tungsten karbida

1. Memilih dan membeli 100% bahan mentah, tungsten karbida;

2. Mencampurkan serbuk tungsten karbida dengan serbuk kobalt;

3. Mengisar serbuk campuran dalam mesin pengadun bola dengan sedikit cecair seperti air dan etanol;

4. Sembur mengeringkan serbuk basah;

5. Memadatkan serbuk ke dalam bentuk dan saiz yang berbeza mengikut keperluan pelanggan. Kaedah menekan yang sesuai ditentukan oleh jenis dan saiz produk tungsten karbida;

6. Pensinteran dalam relau pensinteran;

7. Pemeriksaan kualiti akhir.

Peringkat pensinteran produk tungsten karbida

1. Penyingkiran agen pengacuan dan peringkat pra-pembakaran;

Pada peringkat ini, pekerja harus mengawal suhu untuk meningkat secara beransur-ansur. Apabila suhu meningkat secara beransur-ansur, lembapan, gas, dan sisa pelarut dalam karbida tungsten yang dipadatkan akan tersejat, jadi peringkat ini adalah untuk mengeluarkan agen pengacuan dan bahan sisa lain dan pra-bakar. Peringkat ini berlaku di bawah 800 ℃

2. Peringkat pensinteran fasa pepejal;

Apabila suhu meningkat dan melepasi 800 ℃, ia bertukar ke peringkat kedua. Peringkat ini berlaku sebelum cecair boleh wujud dalam sistem ini.Pada peringkat ini, aliran plastik meningkat, dan badan tersinter mengecut dengan ketara.Pengecutan tungsten karbida boleh diperhatikan dengan serius, terutamanya di atas 1150 ℃.

Cr. Sandvik

3. Peringkat pensinteran fasa cecair;

Semasa peringkat ketiga, suhu akan meningkat kepada suhu pensinteran, suhu tertinggi semasa pensinteran. Pengecutan selesai dengan cepat apabila fasa cecair muncul pada tungsten karbida dan keliangan tungsten karbida berkurangan.

4. Peringkat penyejukan.

Karbida bersimen selepas pensinteran boleh dikeluarkan dari relau pensinteran dan disejukkan ke suhu bilik. Sesetengah kilang akan menggunakan sisa haba dalam relau pensinteran untuk penggunaan haba baharu. Pada ketika ini, apabila suhu menurun, struktur mikro akhir aloi terbentuk.

Jika anda berminat dengan produk tungsten carbide dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.