Proses Pensinteran Tungsten Carbide
Proses Pensinteran Tungsten Carbide
Proses pensinteran adalah salah satu langkah yang perlu dalam menghasilkan produk tungsten karbida. Mengikut susunan pensinteran, proses pensinteran boleh dibahagikan kepada empat peringkat asas. Marilah kita bercakap tentang empat langkah ini secara terperinci dan anda akan mengetahui lebih lanjut mengenai proses pensinteran karbida tungsten.
1. Penyingkiran Ejen Pembentuk dan peringkat Burn-In
Disebabkan oleh suhu yang meningkat, lembapan, gas, dan sisa alkohol dalam semburan kering akan diserap oleh serbuk atau agen pengacuan sehingga meruap.
Peningkatan suhu akan membawa kepada penguraian atau pengewapan agen secara beransur-ansur. Kemudian agen pembentuk akan meningkatkan kandungan karbon badan tersinter. Kuantiti kandungan karbon berbeza-beza mengikut perbezaan dalam agen pembentuk proses pensinteran yang berbeza.
Pada suhu pensinteran, pengurangan hidrogen kobalt dan tungsten oksida tidak bertindak balas dengan kuat jika vakum berkurangan dan pensinteran.
Dengan peningkatan suhu dan penyepuhlindapan, tegasan sentuhan serbuk dihapuskan secara beransur-ansur.
Serbuk logam yang terikat mula pulih dan mengkristal semula. Apabila resapan permukaan berlaku, kekuatan mampatan meningkat. Pengecutan saiz blok adalah lemah dan boleh diproses sebagai kosong plasticizer.
2. Peringkat Pensinteran Keadaan Pepejal
Badan tersinter akan mengecut dengan jelas dalam peringkat pensinteran keadaan pepejal. Pada peringkat ini, tindak balas pepejal, resapan, dan aliran plastik meningkat, dan jasad tersinter akan mengecut.
3. Peringkat Pensinteran Cecair
Setelah badan tersinter muncul fasa cair, pengecutan selesai dengan cepat. Kemudian struktur asas aloi akan terbentuk di bawah peralihan kristal. Apabila suhu mencapai suhu eutektik, keterlarutan WC dalam Co boleh mencapai kira-kira 10%. Disebabkan oleh tegangan permukaan fasa cecair, zarah serbuk ditutup antara satu sama lain. Oleh itu, fasa cecair secara beransur-ansur mengisi liang-liang dalam zarah. Dan ketumpatan blok meningkat dengan ketara.
4. Peringkat Penyejukan
Untuk peringkat akhir, suhu akan turun ke suhu bilik. Fasa cecair akan menjadi pejal apabila suhu menurun. Oleh itu, bentuk akhir aloi itu tetap. Pada peringkat ini, struktur mikro dan komposisi fasa aloi berubah dengan keadaan penyejukan. Untuk meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal aloi, ciri aloi ini boleh digunakan untuk memanaskan karbida bersimen.
Jika anda berminat dengan produk tungsten carbide dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.
