Mengapa bahan Keluli Tahan Karat sukar diproses？

Keluli tahan karat,  asalnya dipanggil keluli tidak berkarat, ialah mana-mana satu daripada kumpulan aloi ferus yang mengandungi sekurang-kurangnya 11% kromium, satu komposisi yang menghalang besi daripada berkarat dan juga memberikan sifat tahan haba.

Berbanding dengan logam yang agak "lembut" seperti aluminium, keluli tahan karat adalah sangat sukar untuk dimesin. Ini kerana keluli tahan karat ialah keluli aloi dengan kekuatan tinggi dan keplastikan yang baik. Semasa proses pemesinan, bahan akan menjadi lebih keras dan menghasilkan banyak haba. Ini membawa kepada haus alat pemotong yang lebih cepat. Berikut rumuskan 6 sebab utama:

1. Kekuatan suhu tinggi dan kecenderungan pengerasan kerja

Berbanding dengan keluli biasa, keluli tahan karat mempunyai kekuatan dan kekerasan sederhana. Walau bagaimanapun, ia mengandungi sejumlah besar unsur seperti Cr, Ni, dan Mn, dan mempunyai keplastikan dan keliatan yang baik, kekuatan suhu tinggi, dan kecenderungan pengerasan kerja yang tinggi yang mengakibatkan beban pemotongan. Di samping itu, dalam keluli tahan karat austenit semasa proses pemotongan, beberapa karbida dimendakkan di dalam, yang meningkatkan kesan calar pada pemotong.

2. Daya pemotongan yang besar diperlukan

Keluli tahan karat mempunyai ubah bentuk plastik yang besar semasa pemotongan, terutamanya keluli tahan karat austenit (pemanjangan melebihi 1.5 kali ganda daripada 45 keluli), yang meningkatkan daya pemotongan.

3.Cip dan fenomena ikatan alat adalah perkara biasa

Ia mudah untuk membentuk tepi terbina semasa pemotongan, yang menjejaskan kekasaran permukaan permukaan mesin dan mudah menyebabkan permukaan alat terkelupas.

4. Cip mudah digulung dan pecah

Untuk pemotong cip tertutup dan separuh tertutup, cip tersumbat mudah berlaku, mengakibatkan peningkatan kekasaran permukaan dan serpihan alat

Rajah.2. Bentuk cip keluli tahan karat yang ideal

5. Pekali pengembangan linear yang besar

Ia adalah kira-kira satu setengah kali ganda pekali pengembangan linear keluli karbon. Di bawah tindakan suhu pemotongan, bahan kerja terdedah kepada ubah bentuk haba dan menjejaskan ketepatan dimensi.

6. Kecilkan kekonduksian terma

Secara amnya, ia adalah kira-kira 1/4~1/2 daripada kekonduksian terma keluli karbon sederhana. Suhu pemotongan adalah tinggi dan alat itu cepat haus.

Bagaimana untuk pemesinan keluli tahan karat?

Berdasarkan amalan dan pengalaman kami, kami percaya bahawa garis panduan berikut harus diikuti untuk pemesinan bahan keluli tahan karat:

1. Rawatan haba sebelum pemesinan, Proses rawatan haba boleh mengubah kekerasan keluli tahan karat, menjadikannya mudah untuk dimesin.

2. Pelinciran yang sangat baik, Bendalir pelincir penyejuk boleh menghilangkan banyak haba dan melincirkan permukaan produk pada masa yang sama. Kami biasanya menggunakan pelincir campuran yang terdiri daripada nitrogen tetrafluorida dan minyak enjin. Amalan telah membuktikan bahawa pelincir ini sangat sesuai untuk pemesinan bahagian keluli tahan karat dengan permukaan licin.

3.Gunakan alat pemotong berkualiti tinggi untuk mendapatkan permukaan bahagian licin dan toleransi yang kecil sambil mengurangkan masa menukar alat.

4. Kelajuan pemotongan yang lebih rendah. Memilih kelajuan pemotongan yang lebih rendah boleh mengurangkan penjanaan haba dan memudahkan cip pecah.

Kesimpulan

Secara keseluruhan, keluli tahan karat adalah salah satu bahan yang paling sukar untuk dimesin. Jika kedai mesin dapat memesin aluminium, tembaga dan keluli karbon dengan baik, ini tidak bermakna mereka juga boleh memesin keluli tahan karat dengan baik.