Verschillende vormen van PDC-snijders

Boren is een belangrijke operatie in de olie- en gasindustrie. PDC-bits (ook wel Polycrystalline Diamond Compact-bit genoemd) worden vaak gebruikt in het boorproces. PDC-bit is een type bit dat bestaat uit meerdere polykristallijne diamanten (PCD)-snijders die aan het bitlichaam zijn bevestigd en door rotsen snijden door de snijwerking tussen de frezen en de rots.

PDC-snijder is een zeer belangrijk onderdeel van een boor, ook een werkpaard bij het boren. Verschillende vormen van PDC-snijders zijn bedoeld om aan verschillende werkomstandigheden te voldoen. Het kiezen van de juiste vorm is erg belangrijk, wat uw werkefficiëntie kan verbeteren en de boorkosten kan verlagen.

Meestal verdelen we de PDC-snijder als volgt:

1． PDC vlaksnijders

2． PDC-knoppen

PDC-platfrezen worden voornamelijk gebruikt voor boorbits in mijnbouw- en olieboorvelden. Het kan ook worden gebruikt in diamantboorkronen en PDC-lagers.

Belangrijkste voordelen voor PDC-snijders:

• Hoge dichtheid (lage porositeit)

• Hoge samenstelling & structurele homogeniteit

• Hoge slijtvastheid en slagvastheid

• Hoge thermische stabiliteit

• Beste algemene prestaties die op de markt verkrijgbaar zijn

PDC vlakfrees diameterbereik van 8 tot 19 mm::

De bovenstaande specificaties zijn voor gebruikers om uit te kiezen. Tegelijkertijd kunnen verschillende specificaties van producten worden geproduceerd en verwerkt volgens de eisen van gebruikers.

Als algemene regel geldt dat grote frezen (19 mm tot 25 mm) agressiever zijn dan kleine frezen. Ze kunnen echter de koppelfluctuaties vergroten.

Het is aangetoond dat kleinere frezen (8 mm, 10 mm, 13 mm en 16 mm) bij bepaalde toepassingen met een hogere penetratiesnelheid (ROP) boren dan grote frezen. Een dergelijke toepassing is bijvoorbeeld kalksteen. Bits zijn ontworpen met kleinere frezen, maar er zijn er meer die een hogere impactbelasting kunnen weerstaan.

Bovendien produceren kleine snijders kleinere stekken, terwijl grote snijders grotere stekken produceren. Grote snippers kunnen problemen veroorzaken bij het reinigen van het gat als de boorvloeistof het zaagsel niet naar boven kan dragen.

PDC-lager:

PDC-lagers worden gebruikt als antifrictielager voor downhole-motoren, die veel worden gebruikt in olieveldservicebedrijven en down-hole motorfabrieken. PDC-lagers hebben verschillende typen, waaronder PDC-radiaallagers, PDC-druklagers.

PDC-lagers zijn zeer slijtvast. Vergeleken met traditionele lagers van wolfraamcarbide of andere harde legeringen, is de levensduur van diamantlagers 4 tot 10 keer langer en kunnen ze bij hoge temperaturen werken (momenteel is de hoogste temperatuur 233°C). Het PDC-lagersysteem kan lange tijd overmatige belasting absorberen en het lage wrijvingsverlies in het lagersamenstel verhoogt het overgedragen mechanische vermogen verder.

PDC-knoppen worden voornamelijk gebruikt voor DTH-boor, kegelbit en diamantoog.

Diamantplectrums worden voornamelijk gebruikt voor mijnbouwmachines, zoals continue mijntrommels, Longwall-scheertrommels, tunnelboormachines (schildmachinefundering, roterende boorinstallatie, tunneling, sleuvenmachinetrommels, enzovoort)

PDC-knoppen omvatten voornamelijk:

(1) PDC-koepelvormige knoppen: voornamelijk gebruikt voor DTH-boor.

(2) PDC conische knoppen: voornamelijk gebruikt voor kegelbit.

(3) PDC parabolische knoppen: voornamelijk gebruikt voor hulpsnijden.

Vergeleken met wolfraamcarbide-knoppen, kunnen PDC-knoppen de slijtvastheid meer dan 10 keer verbeteren.

PDC koepelvormige knoppen

PDC conische frezen

PDC parabolische knoppen

Behalve de normale maten kunnen wij ook volgens uw tekening produceren.

Welkom bij zzbetter PDC-snijplotters, uitstekende prestaties, consistente kwaliteit en uitstekende waarde.