Hoe de levensduur van draadtrekmatrijzen te verbeteren?

1. Probeer geschikte verwerkings- en productiematrijzen voor het trekken van carbidedraad te kiezen.

De door ZZBETTER geproduceerde draadtrekmatrijzen worden geperst en gevormd door geïmporteerde persen en gesinterd in een overdruksinteroven. En gebruik een speciale microscoop om de draadtrekmatrijs te controleren om de oppervlakteafwerking te controleren.

2. Selecteer de draadtrekmatrijs geproduceerd uit grondstoffen

Op dit moment gebruiken veel fabrikanten gerecyclede materialen voor de productie om kosten te besparen. De uit gerecycleerde materialen vervaardigde tekenmatrijzen zijn goedkoop, maar er zijn problemen met slijtvastheid en levensduur. Alle bedrijven moeten goed kijken bij het kopen van tekenmatrijzen. De draadtrekmatrijzen geproduceerd door ZZBETTER gebruiken ruw wolfraampoeder met een zuiverheid van meer dan 99,95% als de belangrijkste grondstof, met een laag onzuiverheidsgehalte en geen frituren. Door gebruik te maken van exclusieve formuletechnologie en het toevoegen van slijtvaste elementmaterialen, wordt de levensduur van de draadtrekmatrijs aanzienlijk verbeterd.

3. De installatie en het gebruik van apparatuur voor draadtrekmachines moet redelijk zijn;

(1) De installatiebasis van de draadtrekmachine moet zeer stabiel zijn om trillingen te voorkomen;

(2) Tijdens de installatie moet de trekas van de draad symmetrisch zijn met de middellijn van het matrijsgat door middel van foutopsporing, zodat de spanning van de draad en de draadtrekmatrijs uniform is.

(3) Vermijd frequent starten en stoppen tijdens het draadtrekken, omdat de wrijving veroorzaakt door de trekspanning aan het begin van de tekening veel groter is dan de wrijving tijdens normaal tekenen, wat onvermijdelijk de slijtage van de mal zal verhogen.

4. De draad die voor het tekenen wordt gebruikt, moet worden voorbehandeld

（1） Oppervlaktevoorbehandeling: voor de draad met een vuil oppervlak en veel onzuiverheden, moet deze vóór het trekken worden gereinigd en gedroogd; voor de draad met meer oxideaanslag op het oppervlak, moet deze eerst worden gebeitst en gedroogd. Trek het er dan uit; voor de draden met peeling, putjes, zware huid en andere verschijnselen op het oppervlak, moeten ze worden geslepen door een polijstmachine voordat ze worden getrokken;

(2) Warmtebehandeling: voor de draad met overmatige hardheid of ongelijkmatige hardheid, moet de hardheid worden verminderd door eerst te gloeien of te ontlaten, en de draad moet een goede hardheidsuniformiteit behouden voordat hij wordt getrokken.

5. Zorg voor een geschikte vermindering van het tekengebied:

De hardmetalen draadtrekmatrijs zelf heeft de kenmerken van hard en bros. Als het wordt gebruikt voor het verkleinen van de diameter met een reductiesnelheid van een groot gebied, is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de matrijs de spanning weerstaat en wordt gebroken en gesloopt. Daarom is het noodzakelijk om de juiste draad te selecteren op basis van de mechanische eigenschappen van de draad. De oppervlaktereductieverhouding wordt getekend. De roestvrijstalen draad wordt getrokken met een gecementeerde carbidematrijs en de oppervlaktekrimp van een enkele doorgang is over het algemeen niet meer dan 20%.

6. Gebruik smeermiddelen met goede smeereigenschappen

Tijdens het trekproces zullen de kwaliteit en de voldoende toevoer van smeermiddel de levensduur van de draadtrekmatrijs beïnvloeden. Daarom is het vereist dat de smeeroliebasis stabiel is, een goede oxidatieweerstand, uitstekende smerende, koelende en reinigende eigenschappen heeft en altijd een goede smerende toestand behoudt tijdens het productieproces om een ​​laag te vormen die bestand is tegen hoge druk zonder beschadigd worden. De film kan de wrijving in het werkgebied verminderen en de levensduur van de mal verbeteren. Tijdens het gebruiksproces moet de toestand van de smeerolie continu worden geobserveerd. Als de smeerolie verkleuring of metaalpoeder heeft, moet deze worden vervangen of gefilterd, wat oxidatie en kleine vallen tijdens het trekproces kan voorkomen. Metaaldeeltjes beschadigen de mal.

7. Regelmatig onderhoud en reparatie van trekmatrijzen

Tijdens het langdurig gebruik van het draadtrekkenmatrijs, wordt de matrijsmuur onderworpen aan sterke wrijving en erosie door de metaaldraad, die onvermijdelijk slijtage zal veroorzaken. De ringgroef van de draadtrekkende matrijs verergert de slijtage van het matrijsgat omdat het kernmateriaal loslaat. Een losse ringgroef wordt in het werkgebied en het maatgebied van het matrijsgat gebracht door de metaaldraad, die als schuurmiddel werkt en het matrijsgat binnengaat. De draad is als slijpnaalden, wat de slijtage van het matrijsgat verergert. Als het niet op tijd wordt vervangen en gerepareerd, zal de ringgroef in een versneld tempo blijven uitzetten, waardoor reparatie moeilijker wordt en er zelfs scheuren in het diepere deel van de ringgroef kunnen zijn, waardoor de mal volledig wordt gebroken en gesloopt.

Uit ervaring blijkt dat het zeer kosteneffectief is om een ​​set van normen te formuleren, het dagelijkse onderhoud te versterken en de mal regelmatig te repareren. Zodra de mal een lichte slijtage heeft, zal tijdig polijsten minder tijd vergen om de mal in zijn oorspronkelijke gepolijste staat te herstellen, en de grootte van het malgat zal niet significant veranderen.

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.