De basiscoatings van vingerfrezen

De hardmetalen frees is ook bekend als een hardmetalen frees. De hardheid van het gereedschap zelf ligt over het algemeen tussen HRA88-96 graden. Maar met een coating op het oppervlak komt het verschil. De goedkoopste manier om de prestaties van een vingerfrees te verbeteren, is door de juiste coating toe te voegen. Het kan de levensduur en prestaties van het gereedschap verlengen.

Wat zijn de basiscoatings van vingerfrees op de markt?

1.TiN - titaniumnitride - slijtvaste basiscoating voor algemeen gebruik

TiN is de meest voorkomende slijtvaste harde coating. Het vermindert de wrijving, verhoogt de chemische stabiliteit en temperatuurstabiliteit en vermindert het vastkleven van materiaal dat vaak voorkomt tijdens het bewerken van zacht staal. TiN is geschikt voor het coaten van gereedschappen gemaakt van gecementeerde carbiden – boren, frezen, snijgereedschapinzetstukken, tappen, ruimers, ponsmessen, snijgereedschappen, knip- en buiggereedschappen, matrices, vormen, enz. Omdat het biocompatibel is, kan het worden gebruikt op medische instrumenten (chirurgische en tandheelkundige) en implanteerbare apparaten. Vanwege de gouden kleurtint wordt TiN ook veel gebruikt als decoratieve coating. De gebruikte TiN-coating is eenvoudig te verwijderen van gereedschapsstaal. Het reviseren van gereedschappen kan de kosten aanzienlijk verlagen, vooral bij het gebruik van duur gereedschap.

2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – slijtvaste coating tegen lijmcorrosie

TiCN is een uitstekende universele coating. TiCN is harder en slagvaster dan TiN. Het kan worden gebruikt voor het coaten van snijgereedschappen, pons- en vormgereedschappen, spuitgietcomponenten en andere slijtagecomponenten. Omdat het biocompatibel is, kan het worden gebruikt op medische instrumenten en implanteerbare apparaten. De bewerkingssnelheid kan worden verhoogd en de levensduur van het gereedschap kan tot wel 8x worden verlengd, afhankelijk van de toepassing, het koelmiddel en andere bewerkingsomstandigheden. De TiCN-coating wordt aanbevolen om te worden gebruikt voor voldoende gekoeld snijden vanwege de relatief lagere thermische stabiliteit. De gebruikte TiCN-coating kan eenvoudig worden verwijderd en het gereedschap wordt opnieuw gecoat. Het reviseren van dure gereedschappen kan dus de kosten aanzienlijk verlagen.

3.De aluminium-titanium-nitride coating (AlTiN)

Het is een chemische verbinding van de drie elementen aluminium, titanium en stikstof. De laagdikte ligt tussen 1-4 micrometer (μm).

Het bijzondere aan de AlTiN-coating is de zeer hoge weerstand tegen hitte en oxidatie. Dit komt mede door de nanohardheid van 38 Gigapascal (GPa). Het resultaat is dat het coatingsysteem ondanks een hogere snijsnelheid en een hogere snijtemperatuur stabiel blijft. In vergelijking met ongecoate gereedschappen verlengt AlTiN-coating, afhankelijk van de toepassing, een tot veertien keer langere levensduur.

De zeer aluminiumhoudende coating is zeer geschikt voor precisiegereedschappen, die harde materialen snijden zoals b.v. staal (N/mm²)

De maximale applicatietemperatuur is 900 ° Celsius (ongeveer 1650 ° Fahrenheit) en heeft vergeleken met de TiN-coating een 300 ° Celsius hogere weerstand tegen hitte.

Koelen is niet verplicht. In het algemeen verlengt echter de koeling de levensduur van het gereedschap extra.

Zoals vermeld bij TiAlN-coating in het algemeen moet worden opgemerkt dat zowel de coating als het gereedschapsstaal geschikt moeten zijn voor toepassing in harde materialen. Daarom hebben we speciale boren van wolfraamcarbide gecoat met AlTiN.

4.TiAlN – Titanium Aluminium Nitride – slijtvaste coating voor snijden op hoge snelheid

TiAlN is een coating met een uitstekende hardheid en een hoge thermische en oxidatieweerstand. Door toevoeging van aluminium werd de thermische weerstand van deze samengestelde PVD-coating ten opzichte van de standaard TiN-coating met 100°C verhoogd. TiAlN wordt typisch gecoat op hogesnelheidssnijgereedschappen die worden gebruikt op CNC-machines voor het bewerken van materialen met een hogere taaiheid en onder zware snijomstandigheden. TiAlN is speciaal geschikt voor monolithische hardmetalen frezen, boren, inzetstukken voor snijgereedschappen en vormmessen. Het kan worden gebruikt in droge of bijna droge bewerkingstoepassingen.