Typen en kenmerken van CNC-gereedschappen

CNC-bewerkingsgereedschappen kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: conventionele gereedschappen en modulaire gereedschappen. Modulaire snijgereedschappen zijn de richting van ontwikkeling. De belangrijkste voordelen van het ontwikkelen van modulaire gereedschappen zijn: het verminderen van de uitvaltijd bij gereedschapswissels en het verbeteren van de productie- en verwerkingstijd; evenals het versnellen van de gereedschapswisseling en de installatietijd, waardoor de economie van de productie van kleine series wordt verbeterd. Het kan de bezettingsgraad van het gereedschap vergroten en de prestaties van het gereedschap ten volle benutten wanneer we de standaardisatie en rationalisatie van gereedschappen verbeteren, evenals het niveau van gereedschapsbeheer en flexibele bewerking. Het kan ook de onderbreking van gereedschapsmeetwerkzaamheden effectief elimineren en kan gebruik maken van offline voorinstellingen. Dankzij de ontwikkeling van modulaire gereedschappen hebben CNC-gereedschappen feitelijk drie belangrijke systemen gevormd, namelijk het draaigereedschapssysteem, het boorgereedschapssysteem en het boor- en freesgereedschapsysteem.

1. Ze kunnen vanuit de structuur worden onderverdeeld in 5 categorieën:

① Integraal.

②Mozaïektype kan worden onderverdeeld in lastype en machineklemtype. Afhankelijk van de verschillende structuur van het snijlichaam, kan het klemtype worden onderverdeeldindexeerbaarEnniet-indexeerbaar.

③Wanneer de lengte en diameter van de werkarm van het gereedschap groot is, worden dergelijke gereedschappen gebruikt om de trillingen van het gereedschap te verminderen en de verwerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.

④De interne koudsnijvloeistof wordt via de binnenkant van het gereedschapslichaam vanuit het straalgat naar de snijkant van het gereedschap gespoten.

⑤Speciale typen zoals composietgereedschap, omkeerbaar tapgereedschap, enz.

2. Het kan worden onderverdeeld in de volgende twee typen van de materialen die bij de productie worden gebruikt：

①Snelstaal is meestal een soort blanco materiaal, de taaiheid is beter dan gecementeerd carbide, maar de hardheid, slijtvastheid en rode hardheid zijn slechter dan gecementeerd carbide, dat niet geschikt is voor het snijden van materialen met een hogere hardheid, noch geschikt is voor hoge snelheden snijden. Vóór het gebruik van snelstaalgereedschap moet de fabrikant zichzelf slijpen, en het slijpen is handig en geschikt voor een verscheidenheid aan speciale behoeften van niet-standaard gereedschap.

②Hardmetalen snijgereedschappen Hardmetalen bladen hebben uitstekende snijprestaties en worden veel gebruikt bij CNC-draaien. Hardmetalen wisselplaten hebben een standaardspecificatiereeks producten.

3. Onderscheid u van het snijproces:

① Het draaigereedschap is verdeeld in buitencirkel, binnengat, buitendraad, binnendraad, groefsteken, eindsnijden, eindsnijringgroef, snijden, enz. CNC-draaibanken gebruiken over het algemeen standaard klemindexgereedschappen. Het blad en het lichaam van het vastklemmende indexeerbare gereedschap hebben normen en het bladmateriaal is gemaakt van gecementeerd carbide, gecoat gecementeerd carbide en snelstaal. De gereedschappen die in CNC-draaibanken worden gebruikt, zijn vanuit de snijmodus onderverdeeld in drie categorieën: snijgereedschappen voor ronde oppervlakken, snijgereedschappen voor einden en gereedschappen voor centrale gaten.

② Freesgereedschappen zijn onderverdeeld in vlakfrezen, eindfrezen, driezijdig frezen en andere gereedschappen.

Ik wil hier vooral vingerfrezen noemen：

Eindfrees is de meest gebruikte frees op CNC-bewerkingsmachines. De vingerfrees heeft snijkanten op het cilindrische oppervlak en het kopvlak, die gelijktijdig of afzonderlijk kunnen worden gesneden. De structuur heeft een integrale en machineklem, enz., Snelstaal en hardmetaal zijn veelgebruikte materialen voor het werkende deel van de frees. Daarnaast is ons bedrijf specialist in het maken van vingerfrezen.

Ten slotte wil ik de kenmerken van CNC-bewerkingsgereedschappen benadrukken：

Om het doel van hoge efficiëntie, multi-energie, snelle verandering en zuinigheid te bereiken, moeten CNC-bewerkingsgereedschappen de volgende kenmerken hebben in vergelijking met gewone metaalsnijgereedschappen.

● Generalisatie, normalisatie en serialisatie van blad- en handvathoogte.

● De duurvan het mes of gereedschap en de rationaliteit van de economische levensindex.

● Normalisatie en typering van geometrische parameters en snijparameters van gereedschappen of bladen.

● Het materiaal en de snijparameters van het zaagblad of gereedschap moeten afgestemd zijn op het te bewerken materiaal.

● Het gereedschap moet een hoge nauwkeurigheid hebben, inclusief de vormnauwkeurigheid van het gereedschap, de relatieve positienauwkeurigheid van het blad en de handgreep van het gereedschap ten opzichte van de spindel van de werktuigmachine, en de herhaalde nauwkeurigheid van de transpositie en demontage van het blad en de handgreep van het gereedschap.

● De sterkte van het handvat moet hoog zijn, de stijfheid en slijtvastheid moeten beter zijn.

● Er is een limiet aan het geïnstalleerde gewicht van de gereedschapshandgreep of het gereedschapssysteem.

● De positie en richting van het snijblad en de handgreep zijn vereist.

● De positioneringsbenchmark van het blad en de gereedschapshandgreep en het automatische gereedschapswisselsysteem moeten worden geoptimaliseerd.

Het gereedschap dat op de CNC-werktuigmachine wordt gebruikt, moet voldoen aan de eisen van eenvoudige installatie en afstelling, goede stijfheid, hoge precisie en goede duurzaamheid.

Als u geïnteresseerd bent in wolfraamcarbideproducten en meer informatie en details wilt, dan kan datNEEM CONTACT MET ONS OPper telefoon of mail aan de linkerkant, ofSTUUR ONS POSTaan de onderkant van disbladzijde.