Wat is de belangrijkste oorzaak van slijtage van hardmetalen gereedschap?

Gevormde hardmetalen frezen worden veel gebruikt vanwege hun nauwe vormtoleranties. Omdat de wisselplaten niet direct kunnen worden vervangen, worden de meeste frezen gesloopt nadat de wisselplaten zijn ingestort, wat de verwerkingskosten aanzienlijk verhoogt. Vervolgens zal ZZBETTER de oorzaken van de slijtage van de hardmetalen snijkant analyseren.

1. Kenmerken van verwerkingsmaterialen

Bij het snijden van titaniumlegeringen, vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van titaniumlegeringen, zijn chips gemakkelijk te hechten of vormen ze chipknobbeltjes nabij de rand van de tooltip. Er wordt een zone met hoge temperaturen gevormd aan de voor- en achterkant van het oppervlak van het gereedschap, dicht bij de tooltip, waardoor het gereedschap rood en hard wordt en de slijtage toeneemt. Bij continu snijden bij hoge temperatuur zullen de hechting en fusie worden beïnvloed door de daaropvolgende verwerking. Bij het gedwongen spoelen wordt een deel van het gereedschapsmateriaal weggenomen, wat resulteert in gereedschapsdefecten en schade. Bovendien, wanneer de snijtemperatuur boven 600 °C komt, wordt er een uitgeharde harde laag gevormd op het oppervlak van het onderdeel, wat een sterk slijtage-effect op het gereedschap heeft. Titaniumlegering heeft een lage elasticiteitsmodulus, grote elastische vervorming en een grote rebound van het werkstukoppervlak nabij de flank, dus het contactgebied tussen het bewerkte oppervlak en de flank is groot en de slijtage is ernstig.

2. Normale slijtage

Bij normale productie en verwerking, wanneer de tolerantie van continu gefreesde onderdelen van titaniumlegering 15 mm-20 mm bereikt, zal ernstige messlijtage optreden. Continu frezen is uiterst inefficiënt en de oppervlakteafwerking van het werkstuk is slecht, wat niet kan voldoen aan de productie- en kwaliteitseisen.

3. Onjuiste bediening

Tijdens de productie en verwerking van gietstukken van titaniumlegeringen, zoals doosdeksels, zullen onredelijke klemming, ongepaste snijdiepte, overmatige spilsnelheid, onvoldoende koeling en andere onjuiste bewerkingen leiden tot instorten van het gereedschap, schade en breuk. Naast ondoeltreffend frezen, veroorzaakt deze defecte frees ook defecten zoals concaaf oppervlak van het bewerkte oppervlak als gevolg van "bijten" tijdens het freesproces, wat niet alleen de bewerkingskwaliteit van het freesoppervlak beïnvloedt, maar ook werkstukverspilling veroorzaakt in ernstige gevallen.

4. Chemische slijtage

Bij een bepaalde temperatuur interageert het gereedschapsmateriaal chemisch met sommige omringende media, waardoor een laag van verbindingen met een lagere hardheid op het oppervlak van het gereedschap wordt gevormd, en de spanen of werkstukken worden weggeveegd om slijtage en chemische slijtage te vormen.

5. Slijtage van faseverandering

Wanneer de snijtemperatuur de faseovergangstemperatuur van het gereedschapsmateriaal bereikt of overschrijdt, zal de microstructuur van het gereedschapsmateriaal veranderen, de hardheid aanzienlijk afnemen en de resulterende gereedschapsslijtage wordt faseovergangsslijtage genoemd.

Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.