Encyclopedia of Tungsten carbide rods

Wolframkarbid er kjent for sine egenskaper, og kan i dag lages til forskjellige wolframkarbidprodukter, inkludert wolframkarbidknapper, wolframkarbid-slitasjedeler, og så videre. Og wolframkarbidstenger er et av wolframkarbidproduktene. I tilfelle du kanskje har mange spørsmål om wolframkarbidstenger, er denne artikkelen for å introdusere wolframkarbidstenger så detaljert som mulig som følgende aspekter:

1. Hva er wolframkarbidstenger?

2. Elementer av wolframkarbidstenger;

3. Hvordan lage wolframkarbidstenger?

4. Hvordan kutte wolframkarbidstenger?

5. Fordeler med wolframkarbidstenger;

6. Påføring av wolframkarbidstenger;

HVA ER TUNGSTEN HARBIDSTENGER?

Wolframkarbidstenger, også kjent som rundstenger av wolframkarbid, er laget av sementert karbid, som er en type komposittmateriale produsert av pulvermetallurgi. Som et produkt av wolframkarbid har karbidstenger også bedre egenskaper som høy hardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet.

ELEMENTER AV HARDARBIDSTENGER

Sementert karbid består av en ildfast metallforbindelse og bindende metall, så wolframkarbidstenger er uorganisk materiale som består av wolfram- og karbidatomer i like proporsjoner. Råmaterialet wolframkarbidpulver er et lysegråt pulver og har et karboninnhold som er tre ganger høyere enn stål. Siden wolframkarbid har høy hardhet, bare etter diamant, er den eneste slipende måten å polere wolframkarbid på kubisk bornitrid

HVORDAN LAGE TULGSTEN HARBIDSTENGER?

1. Forbered råvarer;

Høykvalitets wolframkarbidpulver og koboltpulver vil være godt forberedt for produksjon av wolframkarbidstenger.

2. Kulefresing;

Blandingen av wolframkarbidpulver og koboltpulver vil bli satt inn i kulefresemaskinen i henhold til en viss karakter og kornstørrelse. Kulefresemaskinen har evnen til å produsere pulver av alle kornstørrelser, som fint og ultrafint pulver.

3. Spraytørking;

Etter kulefresing blir wolframkarbidblandingen en wolframkarbidslurry. Og for å fullføre komprimering og sintring, bør vi tørke opp blandingen. Det tørre spraytårnet kan oppnå dette.

4. Komprimering;

Det er tre metoder som kan brukes til å komprimere wolframkarbidstenger. De er dysepressing, ekstruderingspressing og isostatisk tørrposepressing.

Dysepressingpresser wolframkarbiden med en dyseform. Denne prosessen brukes til å produsere mest wolframkarbidproduksjon. Det er to typer måter å presse wolframkarbid med en dyseform. En for den lille produksjonen, de presses automatisk av en maskin. De større komprimeres av en hydraulisk pressemaskin, som vil produsere mer trykk.

Ekstrusjonspressingkan brukes til å presse wolframkarbidstenger. I denne prosessen er det to typer formingsmidler som brukes mye. Den ene er cellulose, og den andre er parafin. Bruk av cellulose som formingsmiddel kan produsere høykvalitets wolframkarbidstenger. Wolframkarbidpulver presses inn i et vakuummiljø og deretter ut kontinuerlig. Men det tar lang tid å tørke wolframkarbidstengene før sintring. Bruk av parafinvoks har også sine egenskaper. Når wolframkarbidstengene tømmes ut, er de en hard kropp. Så det tar ikke lang tid å tørke. Men wolframkarbidstengene produsert med parafin som formingsmiddel har en lavere kvalifisert rate.

Dry-bag isostatisk pressingkan også brukes til å presse wolframkarbidstenger, men bare for det under 16 mm diameter. Ellers vil det være lett å bryte. Under den isostatiske tørrposepressingen er formingstrykket høyt, og presseprosessen er rask. Wolframkarbidstenger ettertørrpose isostatisk pressing må males før sintring. Og så kan det sintres direkte. I denne prosessen er formingsmidlet alltid parafin.

5. Sintring;

Under sintring blir koboltpulver smeltet på grunn av dets lave smeltepunkt og binder wolframkarbidpartikkelen tett. Under sintringen vil karbidstengene tilsynelatende krympe, så det er svært viktig å beregne svinn før sintring for å oppnå ønsket toleranse.

6. Maskinering;

For å oppnå nøyaktighetstoleranser, må flertallet av stangemnene være senterløst slipt og gi andre tjenester, inkludert lengdeskjæring, avfasing, slisse og sylindrisk sliping.

7. Inspeksjon;

For å sikre både kvalitet og ytelse, undersøkes og analyseres de vesentlige egenskapene til råmaterialet, RTP og råsintrede komponenter. Vi vil utføre en rekke omfattende kontroller, inkludert testing av objektets retthet, størrelser og fysisk ytelse, etc.

Du kan også få mer informasjon omHvor lang tid tar det å produsere karbidstenger.

HVORDAN KJÆRTE DU HARBIDSTENGER?

Siden wolframkarbidstenger kan brukes til flere formål, er størrelsene som trengs forskjellige. Noen ganger må brukerne kutte de lange wolframkarbidstengene til kortere. Her er to måter å kutte wolframkarbidstenger på.

1. Skjæring med en bordkvern;

Ulike bordkverner oppfører seg forskjellig. Når du skjærer hardmetallstenger med en bordsliper, bør arbeideren markere området der du skal kutte karbidstengene og presse hardmetallstengene mot diamantslipeskiven med begge hender. Wolframkarbidstengene bør fjernes fra kutteren så langt som mulig og avkjøles i rent vann.

2. Kutting med et skjæreverktøy;

Arbeidere bør plassere wolframkarbidstenger i en skrustikke tett nok, men ikke bruk for stort trykk. Diamantkappeskiven skal strammes til slipen slik at den ikke beveger seg. Arbeidere bør lage området der det skal kuttes, og deretter starte kvernen og kutte karbidstengene direkte.

FORDELER MED TULGSTEN HARBIDSTENGER

1. Sammenlignet med høyhastighets stålskjæreverktøy er wolframkarbidstenger mer kostnadseffektive og effektive. De har lengre levetid slik at de kan tjene lenge;

2. Wolframkarbidstenger er i stand til å tolerere ekstreme temperaturer og kan spinne i svært høye hastigheter;

3. Når det kommer til etterbehandling, kan verktøy laget av wolframkarbidstenger levere overlegen ytelse enn en annen type;

4. Wolframkarbidstenger har høy motstand mot sprekker;

5. Karbidstenger er det økonomiske valget for å unngå å gjøre hyppige verktøykjøp.

PÅFØRING AV HARDARBIDSTENGER

Med mange gode egenskaper til wolframkarbid, inkludert høy rød hardhet, sveisbarhet og stor hardhet, kan karbidstenger brukes mye i ulike bransjer. Rundstenger av wolframkarbid kan produseres til bor, endefreser og rømmere. De kan være verktøy for papirfremstilling, pakking, trykking og skjæring av ulike materialer, som massivt tre, tetthetsplater, ikke-jernholdig metall og grått støpejern. Wolframkarbidstenger er populært brukt til å behandle andre materialer, som wolframkarbidfreser, flyverktøy, freser, roterende filer av hardmetall, hardmetallverktøy og elektroniske verktøy.

Som en profesjonell produsent av wolframkarbidprodukter, med mer enn 10 års historie, er ZZBETTER forpliktet til å gi deg høykvalitets og holdbare wolframkarbidstenger. Og vi kan forsikre deg om at hver wolframkarbidstav som sendes til deg, er inspisert og godt pakket. Hvis du er interessert i tungstenkarbid rundstenger og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.