Egenskaper og bruk av sementert karbid

Egenskaper av wolframkarbid

Wolframkarbid har høy hardhet og slitestyrke. Kuttehastigheten til karbidverktøy er 4 til 7 ganger høyere enn for høyhastighetsstål og 5 til 80 ganger høyere levetid. Karbidprodukter kan kutte harde materialer på ca. 50HRC. Artiklene vil introdusere en del viktig kunnskap om hardmetall.

Materialegenskaper til wolframkarbid

Sementert karbid er hovedsakelig et pulver av karbider i mikrostørrelse (WC, TiC) av ildfaste metaller med høy hardhet. Hovedkomponentene er pulvermetallurgiske produkter sintret i en vakuumovn eller en hydrogenreduksjonsovn med kobolt (Co), nikkel (Ni) og molybden (Mo) som bindemiddel.

Matrisen av sementert karbid er sammensatt av to deler: en del er herdefasen, og den andre delen er bindemetallet.

Den herdede fasen er karbid, slik som wolframkarbid, titankarbid og tantalkarbid. Hardheten er veldig høy. Smeltepunktene er over 2000 °C, og noen overstiger til og med 4000 °C. Eksistensen av herdefasen bestemmer den ekstremt høye hardheten og slitestyrken til karbid.

Wolframkarbid WC kornstørrelseskrav for sementert karbid bruker forskjellig kornstørrelse WC i henhold til ulike bruksområder.

Denne artikkelen introduserer hovedsakelig tre bruksområder for sementert karbid:

1. Wolframkarbid for å lage skjæreverktøy i hardmetall

Karbidskjæreverktøy er mye brukt til metallskjæring og maskinering. Fine maskineringslegeringer som fotskjæreblader og V-CUT-kniver bruker ultrafint, underfint og finkornet WC. Grovbearbeidende legeringer bruker middels korn WC. Tyngdekraftsskjærende legeringer og kraftige skjærende legeringer bruker middels og grovt granulært WC som råmateriale.

2. Hardmetall for å lage gruveverktøy av karbid

Bergarten har høy hardhet og høy slaglast. Grov WC er vedtatt, og fjellpåvirkningen er liten med liten belastning. Et mellomstort WC brukes som råstoff.

3. Hard legering for å lage slitesterke deler av hardmetall

Når det fremheves slitestyrke, kompresjonsmotstand og overflatefinish, brukes WC med ulike størrelser som råmateriale, og mellom- og grovkornet WC-råmateriale brukes som hovedmateriale.

4. Hardmetall for fremstilling av wolframkarbid-dyser

Karbiddysene har flere titalls ganger lengre levetid enn stålformer. Karbidformen har høy hardhet, høy styrke, korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet og en liten ekspansjonskoeffisient, vanligvis sammensatt av wolframkobolt.

Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.