Valg av slipehastighet av hardmetallgraser

Høy kjørehastighet er svært viktig for effektiv og økonomisk bruk av rundt roterende hode. Den høyere kjørehastigheten er også nyttig for å redusere sponoppbygging i sporet, og hjelper også til å kutte hjørner av arbeidsstykket og reduserer muligheten for kutteinterferens; i mellomtiden gjør det det også mer sannsynlig at filbæreren går i stykker.

Roterende grader av hardlegering bør kjøre med 1500 til 3000 overflatefot per minutt. I henhold til denne standarden er det mange typer roterende karbidgrader for slipemaskiner å velge mellom. For eksempel: 30.000-rpm kvern kan velge diameteren 3/16 til 3/8 bor; En fil med 1/4 til 1/2 diameter er tilgjengelig for slipemaskiner ved 22 000 RPM. Men for mer effektiv drift er det best å velge den mest brukte diameteren. I tillegg er slipemiljøet og systemvedlikeholdet også veldig viktig; kvernen kan gå i stykker hvis turtallet (omdreininger per minutt) er for lite. Derfor anbefaler vi at du sjekker lufttrykksystemet og tetningsanordningen til kvernen en gang i blant. Riktig kjørehastighet er veldig viktig for å oppnå ønsket grad av skjæring og kvalitet på arbeidsstykket. Å øke hastigheten kan forbedre bearbeidingskvaliteten og forlenge verktøyets levetid, men det kan føre til at filhåndtaket går i stykker. Å redusere hastigheten er nyttig for raskt å kutte materialet, men det kan føre til overoppheting av systemet, skjærekvalitetssvingninger og andre ulemper. Hver type karbidbor bør velges i henhold til den spesifikke driften av riktig hastighet.

Hardmetallgrad kalles også freser tungsten stål slipehode. Carbide roterende grater er mye brukt i maskineri, bil, skipsbygging, kjemisk industri, prosessgravering og andre industrielle sektorer, effekten er bemerkelsesverdig,og hovedbrukene er:

1. Etterbehandling av alle typer metallformer, som skoform og så videre.

2. Carving alle typer ikke-metall håndverk og håndverk gaver.

3. Rensing av bor, sveising av støping, smiing, sveisedeler, for eksempel maskinstøpefabrikk, verft, bilfabrikk, etc.

4. Sporbehandling av alle slags mekaniske deler, rengjøring av rør, etterbehandling av overflaten av det indre hullet til mekaniske deler, for eksempel maskinfabrikk, verksted, etc.

Karbidroterende grater har hovedsakelig følgende egenskaper:

1. Det kan bearbeides forskjellige metaller under HRC70 (Rockwell Hardness), inkludert bråkjølt stål og ikke-metallisk materiale, som marmor, jade og bein.

2. Den kan erstatte det lille hjulet med håndtak i det meste av arbeidet, og ingen støvforurensning.

3. Den har høy produksjonseffektivitet, som er dusinvis av ganger høyere enn for manuell fil og nesten ti ganger høyere enn for små hjul med håndtak.

4. Den kan bearbeides til ulike former av høypresisjonsform med god behandlingskvalitet og fin overflatefinish.

5. Lang levetid, holdbarheten er 10 ganger høyere enn høyhastighetsstålverktøyet, og er mer enn 200 ganger høyere enn aluminiumslipeskiven.

6. Det kan redusere arbeidsintensiteten, forbedre arbeidsmiljøet fordi det er trygt og pålitelig, og det er også enkelt å bruke.

7. Den økonomiske fordelen er sterkt forbedret, og de omfattende behandlingskostnadene kan reduseres med dusinvis av ganger.

Hvis du er interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på denne siden.