Produksjonsteknologien til hard legering

Hard legeringer et slags hardt materiale som er sammensatt av ildfast metall hard forbindelse og bundet metall; harde legeringer, er harde materialer med høy slitestyrke og seighet, som er produsert ved pulvermetallurgi; på grunn av sin utmerkede ytelse, er sementert karbid mye brukt i maskinering, slitebestandige deler, gruvedrift, geologisk boring, oljeutvinning, maskindeler og andre felt.

Hard Metals Production Technology omhandler produksjonsteknologi og undersøkelse av strukturen og fysisk-mekaniske egenskaper til harde metaller. Et av de viktige elementene i teknisk fremgang er nasjonal produksjon av hardmetaller. Utviklingen og innføringen av høyeffektive hardmetaller sikrer at arbeidsproduktiviteten vil øke i metallbearbeidings-, gruve-, olje- og kullindustrien.

Produksjonsprosessen av sementert karbid er som følger: blandingsforberedelse, pressing og forming, sintring. Det er totalt 3 prosesser.

Flytskjema over produksjonsprosessen for hardlegering

Råvarene og en liten mengde tilsetningsstoffer som kreves veies og lastes inn i valsekulemøllen eller rørekulemøllen. I kulemøllen blir råvarene raffinert og jevnt fordelt. Etter spraytørking og vibrasjonssikting, stilles blandingen med visse krav til sammensetning og partikkelstørrelse for å møte behovene til pressforming og sintring. Etter pressing og sintring frigjøres de harde legeringsemnene og pakkes etter kvalitetskontroll.

Hardmetallemner

Behandlingsmetode for grovt sementert karbid:

1. Innvendig og ekstern gjengebehandling: Behandling av karbidgjenger skal behandles ved gjengefresing, kan ikke behandles direkte med skruekraner.

2. Behandlingen av det indre sporet: diamantslipestang bør velges, og skjæremengden hver gang kontrolleres til å være ca. 20 til 30 um. Den spesifikke justeringen bør gjøres i henhold til fordelene og ulempene med diamantslipestang.

3. EDM

4. Sveisebehandling: lodding, sølvsveising

5. Slipebehandling: senterløs sliping, intern sliping, overflatesliping, verktøysliping, slipeskiven er vanligvis diamantslipeskive, det spesifikke valget avhengig av prosesskravene.

6. Laserbehandling: laserskjæringsforming, stansing er tilgjengelig, men tykkelsen på skjæringen er begrenset av kraften til lasermaskinens begrensninger.

Hvis ditt wolframkarbidprodukt blir matt eller "overskyet", trenger du ikke kjøpe en dyr smykkerenser for å skinne og polere dine wolframsmykker. En enkel blanding av såpevann og en ren klut er det eneste du trenger for å rengjøre dette tøffe, ripebestandige metallet. Silisiumkarbid er også best for sliping av karbid.

Hvis du er interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan duKONTAKT OSSpå telefon eller mail til venstre, ellerSEND OSS POSTnederst på denne siden.