Hvordan velge hardmetallsliteinnsatser

Noen sa at de hadde problemer når de brukte disse hardmetallsliteinnsatsene. Hovedproblemene er:

1. Det er veldig vanskelig å søke. Nesten som mareritt

2. Noen sprekker etter sveising

3. Slites lett ut.

Det dårlige resultatet som disse problemene gir.

1. Vanskelig å bruke.

Gjør arbeidet sakte, kast bort tid

Kan ikke levere verktøyene i tide

2. Noen sprekker etter sveising

Du må fjerne dem,

Rydd overflaten

Sveiser nye på den

3. Slites lett ut.

Mange klager

Reparer verktøyene

Løse kunder

Har du de problemene? I dag skal vi diskutere det, og vise deg hvordan du løser disse problemene.

La oss først lære hva som er slitasjeinnsatser av karbid.

Wolframkarbidinnsats er et av de sterkeste materialene i verden.

Gjelder hovedsakelig nedihullsverktøy.

La oss vise noen verktøy med hardmetallskjærene.

For forskjellige bruksområder har det forskjellige former. Som for eksempel:

Runde Halvrunde

Firkant, rektangel

Trekant 8-sidig stjerne trapesformet

La oss gå tilbake til problemenekanskje du har nå med karbidskjærene dine.

1. Det er veldig vanskelig å søke.

2. Noen sprekker etter sveising.

3. Slites lett ut.

Hvordan løse det?

Velg de riktige karakterene

For fiske- og freseinnsatser brukes de på oljefiskeverktøy for å kutte eller fjerne disse metallene. Så du må velge karakterene som har høy hardhet,

kan gi utmerket ytelse når du utfører kraftig metallskjæring

Trapesformede innsatser og rektangelinnsatser brukes alltid for å beskytte overflaten på stabilisatorene.

De vil bli påført overflaten bit for bit på grunn av deres spesielle form,

hvis du ikke valgte riktig karakter, vil de sprekke etter sveising eller etter sliping

Karakteren må ha høy gjennomslagskraft, bør du velge

karakteren med grov kornstørrelse

Velg passende former og størrelser

For små verktøy, velg små størrelser for forskjellige bruksområder, og velg forskjellige former.

utenom det, en kombinasjon av knust karbid og innsatser er den beste. Innsatser fungerer ikke bra i løst søppel. Skjær vil gi mer utvidet slitasje ved fresing av en pakker.

Velg riktig overflatebehandling

Det finnes fire forskjellige overflatebehandlinger for wolframkarbid

1. Sandblåsingsflate

2. Sliping

3. Belegg

4. Tumlet

Hva er den beste overflatebehandlingen for sliteinnleggene?

ZZbetter karbid setter former

Rund halvrund firkant, rektangel

Trekant 8-sidig stjerne

Trapesformet

Vi kan produsere etter tegningene.

ZZbetter hardmetallskjær har fordeler

Bruker en førsteklasses wolframkarbid

Brukes i kombinasjon med aggressive skjæreverktøy

Ideell for fresing av kniver

Forbedre boreeffektiviteten

Maksimer dine boreprosesser og ytelse

Noen sa at de hadde problemer når de brukte de hardmetall-sliteinnsatsene. Hovedproblemene er:

1. Det er veldig vanskelig å søke. Nesten som mareritt

2. Noen sprekker etter sveising

3. Slites lett ut.

Har du de problemene? I dag skal vi diskutere det, og vise deg hvordan du løser disse problemene.

Hvis du er interessert i sliteinnsatser av wolframkarbid og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.