Hvordan lodde hardmetallskjæreverktøy

Lodding av skjæreverktøy i hardmetall påvirker kvaliteten på verktøyet. I tillegg til om verktøystrukturen er korrekt og valg av verktøymateriale er hensiktsmessig, avhenger en annen viktig faktor av kontrollen av loddetemperaturen.

Under produksjon er det mange loddemetoder for skjæreverktøy av wolframkarbid, og deres loddeegenskaper og prosesser er også forskjellige. Oppvarmingshastigheten har en betydelig effekt på loddingskvaliteten. Rask oppvarming kan forårsake sprekker og ujevn loddemasse i hardmetallskjær. Men hvis oppvarmingen er for sakte, vil det føre til oksidasjon av sveiseoverflaten, noe som resulterer i en reduksjon i loddestyrken.

Ved lodding av hardmetallskjæreverktøy er jevn oppvarming av verktøyskaftet og karbidspissen en av grunnbetingelsene for å sikre loddingskvalitet. Hvis oppvarmingstemperaturen til karbidspissen er høyere enn for skaftet, fukter det smeltede loddet karbiden, men ikke skaftet. I dette tilfellet reduseres loddestyrken. Når karbidspissen skjæres langs loddelaget, skades ikke loddet, men skilles fra karbidspissen. Hvis oppvarmingshastigheten er for høy og temperaturen på verktøylinjen er høyere enn på karbidspissen, vil det motsatte fenomenet oppstå. Hvis oppvarmingen ikke er jevn, er noen deler loddet godt, og noen deler er ikke loddet, noe som reduserer loddestyrken. Derfor, etter å ha nådd loddetemperaturen, i henhold til størrelsen på karbidspissen, bør den holdes i 10 til 30 sekunder for å gjøre temperaturen på loddeoverflaten jevn.

Etter lodding har kjølehastigheten til verktøyet også et godt forhold til loddingskvaliteten. Ved avkjøling genereres øyeblikkelig strekkspenning på overflaten av karbidspissen, og motstanden til wolframkarbid mot strekkspenning er betydelig dårligere enn for trykkspenning.

Etter at wolframkarbidverktøyet er loddet, holdes det varmt, avkjølt og rengjort ved sandblåsing, og kontroller deretter om karbidinnsatsen er loddet fast på verktøyholderen, om det mangler kobber, hva er posisjonen til karbiden innsats i slissen, og om karbidinnsatsen har sprekker.

Sjekk loddekvaliteten etter å ha slipt baksiden av verktøyet med et silisiumkarbidhjul. I karbidspissen er utilstrekkelig loddemetall og sprekker ikke tillatt.

På loddelaget skal gapet som ikke er fylt med loddetinn ikke være større enn 10 % av den totale lengden på loddet, ellers bør det loddes på nytt. Tykkelsen på sveiselaget bør ikke overstige 0,15 mm.

Kontroller om posisjonen til karbidinnsatsen i innsatssveisesporet oppfyller de tekniske kravene.

Loddestyrkeinspeksjonen er å bruke en metallgjenstand for å slå kraftig mot verktøylinjen. Når du slår, skal ikke bladet falle av verktøystangen.

Kvalitetskontroll av hardmetallskjæreverktøy for lodding er for å sikre levetiden til karbidbladet, og det er også et krav for sikker drift.

Er du interessert i skjæreverktøy i wolframkarbid og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.