Problemer og årsaker til hardmetallskjæreverktøy
Problemer og årsaker til hardmetallskjæreverktøy
Tungsten-karbid loddede skjæreverktøy har vanligvis noen loddingsproblemer etter lodding. Nedenfor er noen av loddingproblemene og årsakene deres.
1. Tungstenkarbidspiss brudd og sprekker
Hovedårsakene til bruddet og sprekkene i loddingen er som følger:
Sv: Vinkelen på den grove overflaten mellom bunnoverflaten av kutterhodet og bunnen av kutterhodet er ikke hensiktsmessig, og loddeplassen er for liten, slik at sveisematerialet og fluksen ikke kan fordeles fullstendig.
B: Utilpassede loddestifter er for korte i forhold til loddeflaten, noe som resulterer i direkte kontakt mellom den nedre enden av karbidspissen og basismetallet, med loddematerialet fordelt mellom dem.
C: Oppvarmings- og avkjølingstidene er for raske eller for sakte
D: Loddetemperaturen er for høy. Siden koeffisienten for lineær ekspansjon av sementert karbid er svært lav, hvis temperaturen er for høy, vil det genereres store termiske spenninger i skjøten, som overstiger strekkfastheten til hardmetall, noe som vil føre til sprekkdannelse av sementert karbid.
2. Lodde porøsitet
Hovedårsakene til dette loddeproblemet med porer er:
A: Hvis loddetemperaturen er for høy, vil det føre til sinkskumming i loddetappmaterialet
B: Hvis loddetemperaturen er for lav, vil ikke flussmiddelet smeltes fullstendig, noe som resulterer i skumdannelse
3. Karbidspissen faller av
Hovedproblemene med at karbidspissen faller av er fordi:
A: Valget av loddemateriale er feil, det kan ikke fuktes med basismetallet, eller det fuktede området er for lite
B: Loddetemperaturen er for lav, og loddetinn penetrerer ikke helt, noe som resulterer i en reduksjon i styrken på loddet og at kutterhodet faller av
C: Loddematerialet er for lite, og styrken er redusert
D: Temperaturen er for høy, og en del av loddetinn renner over
E: Loddematerialet er ikke konsentrisk, noe som resulterer i ujevn fordeling av loddet, utgjør en del av loddesømmen falsk lodding, og utilstrekkelig loddestyrke.
Er du interessert i skjæreverktøy i wolframkarbid og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.