Hvordan produsere karbidspisser

I. Kontroll av råvarer og hjelpestoffer.

1. Råmaterialet av wolframkarbidpulver og koboltpulver vil bli testet før det brukes til å lage wolframkarbidverktøy. Vi vil bruke metallografisk analyse, det er bestemt at partikkelstørrelsen til WC svinger innenfor et visst område, og samtidig er sporstoffer og totalt karbon strengt kontrollert.

2. Kulefresetesten utføres for hvert parti WC som kjøpes, og grunnleggende data som hardhet, bøyestyrke, koboltmagnetisme, tvangskraft og tetthet analyseres for å forstå dens fysiske egenskaper fullt ut.

II. Produksjonsprosesskontroll.

1. Kulefresing og blanding, som er prosessen med granulering, som bestemmer det løse forholdet og fluiditeten til blandingen. Vårt firma tar i bruk det nyeste avanserte spraygranuleringsutstyret for å effektivt løse flytbarheten til blandingen.

2. Pressing, som er prosessen med produktforming, bruker vi en automatisk presse eller TPA-presse for å produsere, og reduserer dermed påvirkningen av menneskelige faktorer på det pressende embryoet.

3. Sintring, Vårt firma tar i bruk lavtrykkssintringsteknologi for å sikre en jevn atmosfære i ovnen, og automatisk kontroll av oppvarming, oppvarming, kjøling og karbonbalanse i sintringsprosessen.

III. Produkttesting.

1. Først vil vi bruke sandblåsing eller passivering av hardmetallspisser for å eksponere defekte produkter fullstendig.

2. Deretter vil vi utføre den metallografiske undersøkelsen av bruddoverflaten til produktet, for å sikre en jevn intern struktur.

3. Alle tester og analyser av de fysiske og tekniske parameterne, inkludert hardheten, styrken, koboltmagnetismen, den magnetiske kraften og noen andre tekniske indikatorer, oppfyller til slutt kravene som tilsvarer karakteren.

4. Etter alle testene vil vi fortsette sveisetesten av produktet for å sikre stabiliteten til sveiseytelsen.

Dette er prosessen med å produsere disse bittesmå karbidspissene, det er komplisert, men verdt det.