Hvordan sveise snøplog med wolframkarbid

Stikkord: snøplogtenner; wolframkarbid; snøplog spade; sementert karbid

Denne artikkelen beskriver hovedsakelig prosessen med snøplogspadetenner og wolframkarbidsveising. Først maskineres et firkantet spor for innlegging av hardmetallstenger på toppen av skyvetennembryoet, og det hydrauliske hjelpetrykket utføres ved å skyve hydrauliske sveiseverktøy slik at det firkantede sporet på toppen av skyvetennembryoet formes hydraulisk til en bue. Bunnflaten på buesporet er lavt på midten og høyt på begge sider. Deretter, lodde fyllstoff metall smelter hardmetallstrimmel og spade tann blank materiale sveiset inn i en kropp for å danne spaden tenner, gjennom middels frekvens induksjon loddemaskin for sveising.

snøplog spade tenner er mye brukt i den slitesterke fronten av snøplog spade av spade utstyr, som krever høy slitestyrke og flathet. Eksisterende snøplogskovletenner er vanligvis laget av karbonstål, legert stål eller dysestål, som har dårlig slitestyrke og stor innflytelse på levetiden. Karbid har den høyeste hardheten, og den beste slitestyrken til materialet, sammensatt av hardhetskarbid og legering, har høy slitestyrke, men seigheten er dårlig, og sveiseprosessen er lett å knekke. Gjennom et stort antall eksperimenter fant vi at bruk av den eksisterende vanlige sveiseprosessen vil forårsake stålplatedeformasjon, legeringssprekker og andre problemer.

Driftstrinn:

1. Kutt hele den vanlige karbonstålplaten i form av det tomme materialet til snøplogspadens tenner.

2. På toppen av snøtannemnet maskineres et firkantet spor for innlegging av hardmetalllister.

3. Lag spadegirets hydrauliske sveiseverktøy, sett spadegiret inn i spadegirets hydrauliske sveiseverktøy for hydraulisk trykk slik at det firkantede sporet på toppen av spadegiret er det hydrauliske buesporet, bunnflaten av buen sporet er lavt i midten og høyt på begge sider av lysbueflaten.

4. Legg fyllmetallet i bunnen av buesporet på toppen av snøtannemnematerialet, og sett deretter hardmetalllisten inn i buesporet, slik at fyllmetallet er plassert mellom hardmetalllisten og bunnen av buesporet.

5. Den middels frekvente induksjonsloddemaskinen brukes til sveising, og den sementerte karbidstrimmelen er forbundet med brønnplogspadens tannblanke materiale ved å smelte loddemetallet for å danne snøplogspadetann.

6. Etter sveising, avkjøl de sveisede spadetennene til romtemperatur.

Konklusjon:

For å løse deformasjons- og legeringssprekkeproblemene mellom spadens tennene og den sementerte karbidstrimmelen etter sveising, tar oppfinnelsen i bruk en ny slisset bue-hydraulisk sveiseteknologi. For det første maskineres et firkantet spor for innlegging av hardmetallstrimler på toppen av det tomme materialet til skovltennene, og det hydrauliske hjelpetrykket utføres av det hydrauliske sveiseverktøyet med spadetenner. Det firkantede sporet på toppen av snøplogspadens tannembryo er hydraulisk formet til et buespor.

Bunnflaten til buesporet er en bueflate med lave midt- og høysider. Forskjellen mellom det laveste punktet i midten av bueflaten og det høyeste punktet på begge sider er 2,5 til 3,5 mm. Deretter gjennom middels frekvens induksjonsloddemaskinen for sveising, gjennom loddingfyllstoffet metall smeltende hardmetallstrimmel og spadetannblankt materiale sveiset inn i en kropp for å danne spadetennene.

Gjennom den hydrauliske sveiseprosessen med slissebue kan deformasjonsmengden til buesporet kontrolleres nøyaktig, slik at den hydrauliske forspenningen og den interne sveisespenningen til snøplogspadens tannembryo og den sementerte karbidstrimmelen kan forskyve hverandre, og omvendt deformasjonsmengden og sveisedeformasjonsmengden kan utligne hverandre, og reduserer dermed deformasjonssannsynligheten for snøplogspadens tann og sveisesprekkesannsynligheten for sementert karbid. Samtidig forbedrer det også flatheten, slitestyrken og levetiden til spadetennene betydelig.

Hardmetallstangen som er sveiset i frontenden av spadens tennene er et legeringsmateriale laget av ildfast metall og bundet metall gjennom pulvermetallurgiprosessen, med høy hardhet, slitestyrke, styrke og seighet, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet og en rekke utmerkede egenskaper, spesielt dens høye hardhet og slitestyrke, selv ved 500 ℃ temperatur er i utgangspunktet uendret.

Figur 1

Figur 2

Figur 3

Figur 4

Noe innhold i denne artikkelen siterer og oversetter fra en kinesisk rapport om et patent på oppfinnelsen. Håper denne informasjonen er nyttig for deg, og velkommen til å legge igjen kommentarer og spørsmål nedenfor. ZZBETTER tilbyr ulike wolframkarbidprodukter til passende priser. Vi venter på din henvendelse om du trenger noe relatert til hardmetall, bare gi oss dine tegninger, vi kan lage den rette for deg.