Forskjellen mellom Tungsten Carbide og HSS skjæreverktøy

I tillegg til wolframkarbidmaterialer kan skjæreverktøy også produseres med høyhastighetsstålmaterialer. Men på grunn av de forskjellige kjemiske sammensetningene og produksjonsmetodene til wolframkarbid og høyhastighetsstål, er kvaliteten på de forberedte skjæreverktøyene også forskjellig.

1. Kjemiske egenskaper

Høyhastighetsstål, også kjent som høyhastighetsverktøystål eller frontstål, kalles ofte HSS, de viktigste kjemiske komponentene er karbon, silisium, mangan, fosfor, svovel, krom, molybden, nikkel og wolfram. Fordelen med å tilsette wolfram og krom til frontstålet er å øke mykningsmotstanden til produktet når det varmes opp, og dermed øke skjærehastigheten.

Wolframkarbid, også kjent som sementert karbid, er et legeringsmateriale basert på ildfaste metallkompleksforbindelser og metall som bindemiddel. Vanlige harde forbindelser er wolframkarbid, koboltkarbid, niobkarbid, titankarbid, tantalkarbid, etc., og vanlige bindemidler er kobolt, nikkel, jern, titan, etc.

2. Fysiske egenskaper

Bøyestyrken til høyhastighetsstål for generell bruk er 3,0-3,4 GPa, slagfastheten er 0,18-0,32 MJ/m2, og hardheten er 62-65 HRC (når temperaturen stiger til 600°C vil hardheten være 48,5 HRC). Det kan sees at høyhastighetsstål har egenskapene god styrke, god slitestyrke, middels varmebestandighet og dårlig termoplastisitet. Selvfølgelig er de spesifikke ytelsesindikatorene til høyhastighetsstål nært knyttet til dets kjemiske sammensetning og råmaterialeforhold.

Trykkstyrken til vanlig brukt wolframkarbid er 6000 MPa og hardheten er 69 ~ 81 HRC. Når temperaturen stiger til 900 ~ 1000 ℃, kan hardheten fortsatt opprettholdes på omtrent 60 HRC. I tillegg har den god styrke, seighet, slitestyrke, varmebestandighet og korrosjonsbestandighet. Imidlertid er de spesifikke ytelsesindikatorene for sementert karbid nært knyttet til dets kjemiske sammensetning og råmaterialeforhold.

3. Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen av høyhastighetsstål er generelt: frekvenssmelting av ovn, raffinering utenfor ovn, vakuumavgassing, elektroslaggomsmelting, hurtigsmimaskin, smihammer, presisjonsmaskinstansing, varmvalsing til produkter, plateelement og tegning inn i produkter.

Produksjonsprosessen av wolframkarbid er generelt: blanding, våtfresing, tørking, pressing og sintring.

4. Bruk

Høyhastighetsstål brukes hovedsakelig til å produsere skjæreverktøy (som bor, kraner og sagblad) og presisjonsverktøy (som kokeplater, girformere og brosjer).

Bortsett fra skjæreverktøy, brukes wolframkarbid også til å lage gruve-, måle-, støping-, slitebestandige, høytemperatur- osv. verktøy.

For det meste under de samme forholdene er skjærehastigheten til wolframkarbidverktøy 4 til 7 ganger høyere enn for høyhastighetsstål, og levetiden er 5 til 80 ganger høyere.

Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.