Tungsten Carbide Hard Facing Technique

Nøkkelegenskapene som fabrikker ønsker å oppnå er høy styrke og hardhet i industrielle maskinslitedeler. Det er flere teknikker for maskinens slitasjedeler for å oppnå disse funksjonene. Hardmetallbelegg av wolframkarbid er en av tjenestene som high-end slitedelfabrikker tilbyr. Det er en av teknikkene for herding av slitedeler på de fleste fabrikker. Så hva er tungstenkarbid hardt vendt? Du vil kjenne hardmetallteknikken for wolframkarbid etter å ha lest denne artikkelen.

Hva er Tungsten Carbide Hard Facing?

Begrepet "tungsten carbide hard facing" kommer fra begrepet hard-facing, som i industriverktøy betyr å belegge et mindre hardt metall med et hardt for å forbedre verktøyets styrke og hardhet. I dette tilfellet er hard belegg av wolframkarbid en prosess for å påføre et belegg av wolframkarbid (kompositt WC og kobolt) på et annet metall. Teknikken har blitt veldig populær på grunn av dens mange fordeler, inkludert reduserte produksjonskostnader og billigere verktøy, fordi mengden av wolframkarbid som brukes på verktøyet kun er belegget.

Hvordan gjøre tungstenkarbid hard facing?

Tungsten carbid hard facing er en enkel og enkel teknikk som trengs av grunnmaterialet, varmen og wolframkarbiden. Først må du sørge for at grunnmaterialet eller metallet er rent. Grunnmaterialet bør støves av eller tørkes av for å fjerne fremmedlegemer. Det andre trinnet bør handle om smelting av beleggmetallet, wolframkarbid. Med et smeltepunkt på ca. 1050°C vil det være lett å smelte wolframkarbidet. Det smeltede wolframkarbidet påføres grunnmaterialet for å danne et belegg. Den siste prosessen er å rengjøre overflaten på verktøyene.

Hvorfor er Tungsten Carbide hardt belagt?

Dette spørsmålet kan besvares basert på flere faktorer. Det inkluderer de mange fordelene som wolframkarbid (sementert karbid) tilbyr som råmateriale for maskinslitasjedeler. For det første er wolframkarbid et av materialene som tilbyr utrolig hardhet og styrke, som er hovedårsaken til at fabrikker bruker det i sin produksjon. Fabrikker kan lage et basismateriale (det "mykere" metallet) og bruke et lag med wolframkarbid for å forbedre dets styrke og hardhet. Kvaliteten på slitedelen er nesten den til rent wolframmateriale.

Den andre tingen som gjør wolframkarbid hardt belegg populær er materialets holdbarhet og slitestyrkeegenskapene. Wolframkarbid er et av de hardeste materialene som tilbyr utrolige holdbarhetsegenskaper. Den har høy slitestyrke og slitestyrke som gjør arbeidslivet lengre. Generelt kan Tungsten Carbide Hardfacing bidra til å øke levetiden til utstyret med 300 % til 800 %.

Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.