Typer CBN-kuttere

CBN-kuttere er laget av kubisk bornitritt. De har mange egenskaper, for eksempel:

1.Hardheten til kubisk bornitrittskjærer er bare lavere enn for diamanter. Og kubisk bornitritt har bedre slitestyrke og kan oppnå lengre levetid;

2.CBN-kuttere har høyere varmebestandighet, og kan fortsatt beholde sine stabile fysiske egenskaper under høy temperatur, noe som gir tilstanden til høyhastighets- og høytemperaturskjæring;

3.CBN kuttere er kjemisk stabile, og har høy evne til å mot oksygen. Den kan beholde sine stabile kjemiske egenskaper til og med forstå 1000 ℃;

4.Den gode termiske ledningsevnen til CBN-verktøy kan få varmen fra tuppen av verktøyet til å spre seg raskt, noe som er gunstig for forbedringen av bearbeidingsnøyaktigheten til arbeidsstykket.

5. Den lave friksjonskoeffisienten til CBN-verktøyet gjør at bladet har utmerket anti-bindingsevne, noe som bidrar til å forbedre kvaliteten på den behandlede overflaten.

CBN-kuttere har tre hovedtyper, og de er solide CBN-verktøy, PCBN-innsatser og lodde-CBN-skjær.

(1) Solid CBN-verktøy

For bearbeiding av støpejernsmaterialer med mindre enn 10 % ferritt gir solide CBN-skjæreverktøy god slitestyrke og slagfasthet. Den kan brukes til etterbehandling så vel som grovbearbeiding med bred margin, noe som øker maskineringseffektiviteten betraktelig og reduserer maskineringskostnadene. Denne typen skjæreverktøy vil bli mer populær blant kundene ettersom støpeproduksjonen med høy hardhet øker, og markedsandelen vil også oppleve betydelig vekst de kommende årene.

(2) PCBN-innsats

CBN-materialet er sveiset på skjærekanten av bladet, og PCBN-skjæreverktøyet bør brukes med et bedre sementert karbidsubstrat. Den kan oppnå god jevnhet og dimensjonsnøyaktighet og har god slitestyrke. Den brukes mest til etterbehandlingsprosedyrer med en hardhet over HRC45 og en liten margin.

(3) Lodding CBN innsats

Den ene siden av Brazing CBN Insert har flere skjærekanter takket være dens integrerte toppoverflate, som er sintret på et karbidsubstrat. Denne typen skjæreverktøy kan produseres i flere kanter, noe som reduserer prosesseringskostnadene betydelig og gjør det rimeligere enn sammensatte skjæreverktøy. Men etterbehandlingsfasen er der den brukes mest.

Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.