Kraftige vannstrålekuttedyser

De såkalte «vannjet-skjæredysene» skal sette det forseglede vannet under trykk med en høytrykkspumpe, og sprøyte ut fra den svært tynne dysen, som er laget av avansert hardmetall, safir, diamant osv., for å kutte materialet.

For å få til dette er det relativt stor etterspørsel etter vann, rør og tuter. Som for eksempel rørledningen, skytes vannstråleskjæredysene ut etter at vannet er satt under trykk med et høytrykksverktøy, og må ha et veldig høyt trykk for å kutte det harde kuttematerialet, så rørledningen må tåle et veldig høyt trykk, trykket er mye større enn 700 mpa, fordi den tynne stålplaten (materialet som skal kuttes) tåler 700 mpa selv.

Fordi vanntrykket er mye større enn 700 mpa, vil derfor tetteutstyr som rør, uansett hvor god tetningsytelsen er, alltid slite dem og lekke. For å løse dette problemet, bør 5% løselig emulgert olje tilsettes til vannstråleskjæredysene for å forbedre forseglingseffekten. For høytrykkspumper er det også nødvendig å tilsette litt olje for å forbedre tetningsytelsen.

Dysen til vannstråleskjæredysene er laget av sementert karbid, safir og andre materialer, diameteren på dysen er bare 0,05 mm, og den indre veggen av hullet er glatt og flat, og tåler trykket på 1700 mpa, slik at høytrykksvannet som sprayes ut kan kutte materialet som en skarp kniv. Noe vann tilsettes også noen langkjedede polymerer, som polyetylenoksid, for å øke "viskositeten" til vannet, slik at vannet sprøytes som en "tynt linje".

Høytrykksskjæredyser med vannstråle kan raskt kutte nesten alle materialer: glass, gummi, fiber, stoff, stål, stein, plast, titan, krom og andre ikke-jernholdige metaller, komposittmaterialer, rustfritt stål, armert betong, kolloider, jord. Det kan sies at i tillegg til diamant og herdet glass (skjørt) er det ingen høytrykks vannstråleskjæremaskin kan ikke kutte ting.Og det kan trygt skjære gjennom brennbare og eksplosive gjenstander, for eksempel riving kutt brukt i forlatte skjell og bomber. Snittet til vannskjæring er fint (ca. 1-2MM), skjærenøyaktigheten er høy (0,0002 mm, to tusendeler av en millimeter), og en rekke kompleks grafikk kan kuttes fritt. Snittet av vannstråleskjæring er glatt, ingen grader, ingen oppvarming og ingen utglødningsfenomen, og seksjonen er flat. Det er mye brukt i flydeler, presisjonsmekaniske gir, skrivere, walk-man-gir, maskindeler og så videre.

Hva er vannskjæring med ultrahøyt trykk?

Vannskjæring med ultrahøyt trykk, også kjent som vannkniv og vannstråle, er vannstrømmen med høy energi (380 MPa) som genereres av vanlig vann etter flertrinns trykksetting, og deretter gjennom en veldig fin rubindyse (Φ0,1-0,35 mm), sprøyteskjæring med en hastighet på nesten kilometer per sekund, denne skjæremetoden kalles ultrahøytrykksskjæring. Fra den strukturelle formen kan det være en rekke former, for eksempel: to til tre CNC aksel portalstruktur og cantilever struktur, denne strukturen brukes mest til å kutte plate; Fem til seks CNC-akser av robotstrukturen, denne strukturen brukes mest til å kutte bilinteriørdeler og bilkledning. Vannkvalitet, vannskjæring med ultrahøyt trykk har to former, den ene er ren vannskjæring, spalten er omtrent 0,1-1,1 mm; Den andre er å legge til slipende skjæring, og spalten er omtrent 0,8-1,8 mm.

Bruk av vannskjæring med ultrahøyt trykk

Det er tre hovedbruksområder for vannskjæring:

1. Den ene er å kutte ikke-brennbare materialer, som marmor, fliser, glass, sementprodukter og andre materialer, som er varmskjærende og ikke kan bearbeides materialer.

2.Den andre er å kutte brennbare materialer, som stål, plast, tøy, polyuretan, tre, lær, gummi, etc., tidligere termisk kutting kan også behandle disse materialene, men det er lett å produsere brennende soner og grader, men vannskjæring vil ikke produsere brennsoner og grader, den fysiske og mekaniske skjæreegenskapene til vannet endrer heller ikke de store egenskapene til vannet.

3.Den tredje er kutting av brennbare og eksplosive materialer, som ammunisjon og brennbare og eksplosive miljøer, som ikke kan erstattes av andre behandlingsmetoder.

Fordeler med vannskjæring:

4.CNC danner en rekke komplekse mønstre;

5. Kaldskjæring, ingen termisk deformasjon eller termisk effekt;

6. Miljøvern og forurensningsfri, ingen giftige gasser og støv;

7. Kan behandle en rekke materialer med høy hardhet, for eksempel: glass, keramikk, rustfritt stål, etc., eller relativt myke materialer, for eksempel: lær, gummi, papirbleier;

8. Det er det eneste middelet for kompleks behandling av enkelte komposittmaterialer og skjøre porselensmaterialer;

9. Snittet er glatt, ingen slagg, ikke behov for sekundær behandling;

10. Kan fullføre boring, skjæring, støping;

11. Lav produksjonskostnad;

12. Høy grad av automatisering;

13.24 timer sammenhengende arbeid.

Hvis du er interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan duKONTAKT OSSpå telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på denne siden.