Hva bør vi vite om "tinnstenger"

Klargjøring og kvalitetskrav til fortinningsstenger/lister

Tinnstang, som navnet tilsier det er loddetråd, refereres til som tinnstangindustri. Hovedsakelig brukt til bølgelodding og nedsenkingssveising, er for tiden det største forbruket av elektronisk loddemetall variasjon; en liten mengde brukes også til flammelodding eller loddejernsveising av store konstruksjonsdeler og lange sveiser. Det er det viktigste og viktigste koblingsmaterialet for alle elektroniske og elektriske produkter, og det globale årlige forbruket er rundt 100 000 tonn.

Forberedelsesprosessen for tinnstrimmel er enkel, inkludert batching, smelting og støping, og graden av oksidasjon og innholdet av metall- og ikke-metallurenheter er strengt kontrollert. Smeltetemperaturen og støpetemperaturen har stor innflytelse på kvaliteten på tinn. Utarbeidelsen av blikkstrimler er enkel og den tekniske terskelen er lav, så konkurransen er ekstremt hard. Dagens prissetting legger bare til et magert behandlingsgebyr til råvarekostnadene. Når prisen på råvaretinn svinger kraftig på kort sikt, kan den magre fortjenesten bli utslettet, eller til og med et tap.

Hovedkravene til kvaliteten på tinnstrimmelen er som følger:

(1) Overflaten på tinnstrimmelen er glatt;

(2) God fluiditet og fuktbarhet under sveising;

(3) Gode mekaniske egenskaper;

(4) Bright loddeforbindelse;

(5) Mindre oksidasjonsrester.

De vanlige feilene på overflaten av tinnstrimmelen er blomsterflekker og bobler. Disse feilene er forårsaket av produksjonsprosessen og bruken av støpeformer. For eksempel er det ingen skrapeoverflate under produksjon, kjølesystemet er ikke bra, og formene er ikke glatte, noe som vil føre til problemene ovenfor. Årsaken til blemmedannelsen er relatert til været den ble laget i. Produksjonsarbeidere tar tinnstangen, ikke direkte bruk hånden, vil fuktigheten i hånden påvirke lysstyrken til tinnstangen, tinnbarversjonen av den beste bruken av plastpapir, begge kan se lysstyrken, og ikke fuktig. Når lagringstiden er lang eller lagringsplassen er for fuktig, vil det være et lag med oksid på overflaten av tinnstrimmelen, som også vil få tinnlistens lysstyrke til å falme, men det har liten effekt på brukseffekten .

Klassifiseringen av tinnstrimler:

Blikkstrimler er klassifisert etter miljøvern, inkludert blyholdige blikkstrimler og blyfrie blikkstrimler.

For tiden er de vanligste blyfrie tinnstrimlene: tinnkobber blyfri tinnstrimmel (Sn99.3Cu0.7), tinnsølv kobber blyfri tinnstrimmel (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 sølv blyfri tinnstrimler fri tinnlist (Sn99Ag0.3Cu0.7), høytemperatur type blyfri tinnlist (SnSb).

Den ofte brukte blytinnelektroden inkluderer hovedsakelig: 63/37 loddestang (Sn63/Pb37), 60/40 loddestang (Sn60/Pb40) og høytemperaturloddestang (400 grader over sveising).

I tillegg til hovedelementene i tinn, inneholder bly, kobber, sølv, ofte en liten mengde andre elementer, som nikkel, antimon, vismut, in, sjeldne jordarter og så videre.

Disse mikrolegeringselementene i tinnbånd har stor innflytelse på de fysiske og mekaniske egenskapene til tinnbånd: vismut kan redusere smeltetemperaturen til tinnstrimmelen og forbedre fuktings- og spredningsegenskapene, men for mye vismut vil redusere utmattelseslevetiden og plastisiteten til loddetinn ledd, og passende mengde vismut er ca. 0,2~1,5%. Ni kan forbedre de mekaniske egenskapene og utmattelsestiden til loddeforbindelser ved å endre mikrostrukturen og foredle kornet. I den systematiske utformingen av kjemisk sammensetning håper designeren selvsagt at tinnstrimmelen kan oppnå en optimal balanse i ulike aspekter av ytelsen, som sveiseytelse, smeltetemperatur, styrke, plastisitet og utmattelseslevetid, etc.

Hvis du er interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på denne siden.