Zalety powlekania narzędzi skrawających z węglików

Narzędzia skrawające z węglika wolframu to najczęściej używane narzędzia skrawające na rynku obróbki skrawaniem, które znacznie zwiększyły poziom produktywności procesów skrawania metali, a tym samym znacznie zmniejszyły koszty wytwarzania przedmiotów codziennego użytku. Na rynku dostępnych jest obecnie wiele zaawansowanych procesów powlekania i materiałów do powlekania.

Wkładki węglikowe z powłoką mają pięć głównych zalet, jak poniżej:

1. Powierzchnia złota TiN ma wpływ na zmniejszenie tarcia i zapewnia rozpoznawanie zużycia

2. Specjalna struktura warstwy osadzania Al2O3 ma najlepszą wydajność bariery termicznej, aby chronić szybkie cięcie na sucho i odporność podłoża wkładki na zdolność odkształcania plastycznego.

3. Warstwa TiCN ma właściwości przeciw ścieraniu, co sprawia, że ​​tylna powierzchnia wkładki ma najsilniejsze właściwości przeciw ścieraniu.

4. Dzięki technologii spiekania gradientowego zwiększa się odporność na uderzenia i zużycie krawędzi skrawającej, poprawiając w ten sposób odporność krawędzi skrawającej na pękanie.

5. Zawiera węglik o specjalnej strukturze krystalicznej, który poprawia czerwoną twardość matrycy końcówki węglikowej oraz wzmacnia odporność wkładu na wysokie temperatury.

Młyny palcowe z powłoką mają pięć głównych zalet, jak poniżej:

1. Dobra wydajność mechaniczna i skrawania: powlekane narzędzia do cięcia metalu łączą doskonałą wydajność materiału podstawowego i materiału powłokowego, który nie tylko zachowuje dobrą wytrzymałość i wysoką wytrzymałość podstawy, ale także ma wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i niska odporność powłoki, współczynnik tarcia. Dlatego prędkość skrawania narzędzia powlekanego można zwiększyć ponad 2 razy w stosunku do narzędzia niepowlekanego. Dozwolona jest wyższa prędkość posuwu, a także poprawiono jej żywotność.

2. Duża wszechstronność: narzędzia powlekane mają dużą wszechstronność, a zakres obróbki jest znacznie rozszerzony. Jeden typ narzędzia powlekanego może zastąpić kilka typów narzędzi niepowlekanych.

3. Grubość powłoki: żywotność narzędzia wzrośnie wraz ze wzrostem grubości powłoki, ale gdy grubość powłoki osiągnie nasycenie, żywotność narzędzia nie wzrośnie już znacząco. Gdy powłoka jest zbyt gruba, łatwo jest spowodować łuszczenie; gdy powłoka jest zbyt cienka, odporność na zużycie jest słaba.

4. Możliwość ponownego rozdrobnienia: słaba zwrotność powlekanych ostrzy, złożony sprzęt do powlekania, wysokie wymagania procesowe i długi czas powlekania.

5. Materiały powłokowe: narzędzia tnące z różnymi materiałami powłokowymi mają różne parametry cięcia. Podczas cięcia z dużą prędkością bardziej odpowiedni jest TiN.

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.