Jak wyprodukować podłoże z węglika do frezów PDC

Przecinarki PDC są szeroko stosowane w przemyśle wydobywczym, naftowym i gazowym. Jak wiemy, konstrukcja frezu PDC składa się z dwóch części, jedna to warstwa diamentowa, a druga to podłoże z węglika. Frezy PDC łączą się z diamentem o wysokiej twardości i podłożem z węglika o odporności na uderzenia. Wysokiej jakości ploter PDC wymaga nie tylko dobrej technologii, ale także najwyższej jakości surowca. Ważną rolę odgrywa w nim podłoże karbidowe. Dziś chcielibyśmy podzielić się tym, jak powstało podłoże karbidowe.

Węglik spiekany (węglik wolframu) jest twardym materiałem wykonanym z drobnych cząstek węglika wklejonych w kompozyt za pomocą spoiwa. Węgliki spiekane uzyskują swoją twardość z ziaren węglika wolframu, a twardość z wiązania wytworzonego przez działanie cementujące metalu kobaltu. Zmieniając ilość kobaltu, możemy zmienić twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość (odporność na wstrząsy lub uderzenia) węglika, aby zapewnić optymalną wydajność dla konkretnego zastosowania. Gatunek węglika do podłoża do frezów PDC waha się od YG11 do YG15.

Główny proces produkcji podłoża węglikowego jest następujący:

Formuła co do stopnia: Po pierwsze, proszek WC, proszek kobaltowy i domieszki zostaną zmieszane zgodnie ze standardową formułą przez doświadczonych składników. Na przykład dla naszego gatunku UBT20 będzie to 10,2% kobaltu, a resztę stanowi proszek WC i domieszki.

Mielenie proszkowe na mokro: Zmieszany proszek WC, proszek kobaltowy i elementy domieszkujące zostaną wprowadzone do frezarki na mokro. Frezowanie kulowe na mokro potrwa 16-72 godziny w zależności od różnych technologii produkcji.

Suszenie proszkowe: Po zmieleniu proszek zostanie wysuszony rozpyłowo w celu uzyskania suchego proszku lub granulatu. Jeśli sposobem formowania jest wytłaczanie, zmieszany proszek zostanie ponownie wymieszany z klejem.

Prasowanie formy: Ta mieszanka w proszku jest umieszczana w formie i prasowana pod wysokim ciśnieniem do kształtu.

Spiekanie: Około 1380 ℃ kobalt wpłynie do wolnych przestrzeni między ziarnami węglika wolframu. Czas spiekania to około 24 godziny w zależności od różnych gatunków i rozmiarów.

ZZbetter ma ścisłą kontrolę nad surowcem, jakim jest żwirek diamentowy i podłoże z węglika. Dlatego możemy dla Ciebie wyprodukować wysokiej jakości przecinaki PDC.

ZZbetter oferuje pełną gamę rozmiarów frezów PDC do wyboru. Szybka dostawa w ciągu 5 dni, aby zaoszczędzić Twój czas. Przykładowa kolejność jest akceptowalna do testowania. Kiedy musisz odnowić swoje wiertło, ZZbetter może szybko zaoferować ci frez PDC.

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.