PDC Cutter do wiercenia naftowego i gazowego

W procesie rozwoju człowieka do robienia dziur używa się milionów narzędzi, ale jest jeden bit rządzący nimi wszystkimi. W chwili wiercenia najbardziej rozpowszechnionym typem wiertła do ropy i gazu jest dziś wiertło PDC. Od dawna wiadomo, że ścinanie jest najskuteczniejszym sposobem na niepowodzenie większości typów chwytaków. Ale przez większość tego czasu elementy tnące z materiałów dostępnych do cięcia skały były albo zbyt małe, albo zużywały się zbyt szybko, aby wiercić ekonomicznie, a potem pojawił się PDC.

Centralnym punktem wiertła PDC są frezy do polikryształu i diamentu, od których pochodzi jego nazwa. Noże to zazwyczaj cylindry z powierzchnią tnącą wykonaną przez człowieka z czarnego diamentu, zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne uderzenia i ciepło pochodzące z wiercenia w skale. Warstwa diamentowa i podłoże są spiekane pod ultrawysokim ciśnieniem i w ultrawysokiej temperaturze. Diament jest hodowany na podłożu z węglika, niepowlekany. Są mocno połączone. Przecinarki PDC są używane w prawie wszystkich zastosowaniach, w tym w wierceniu geotermalnym, górnictwie, studniach wodnych, wierceniu gazu ziemnego i wierceniu szybów naftowych.

Frezy PDC są ułożone w geometrię 3D zwaną strukturą cięcia. Struktura cięcia może wydawać się prosta, ale często jest to najbardziej złożona część projektu bitu i zwykle wpływa na wydajność bitu. Aby bit PDC działał niezawodnie, struktura cięcia musi pozostać nienaruszona. Z tego powodu noże są zwykle ustawione w rzędy, dzięki czemu struktura tnąca może być utrzymywana razem przez duże ostrza.

Korpusy bitów PDC są wykonane ze stali na połączeniu sworzniowym i przechodzą w materiał kompozytowy z węglika wolframu na zewnętrznych powierzchniach. Korpusy bitów są wykonane z matrycy lub stali, w zależności od sposobu ich produkcji i ilości użytego węglika wolframu. Bity PDC można zaprojektować z prawie nieskończoną kombinacją zmiennych zmodyfikowanych pod kątem unikalnych potrzeb różnych i zmieniających się zastosowań wiertniczych. Obecnie ponad 70% wierteł używanych w wierceniu ropy i gazu to PDC. Chociaż konstrukcja bitu ma kluczowe znaczenie, żaden bit PDC nie może działać bez frezów PDC.

Firma ZZbetter koncentruje się na ploterze PDC od ponad 15 lat. Kształt zzbetter PDC Cutter zawiera:

1. Płaski nóż PDC

2. Kulisty przycisk PDC

3. Paraboliczny przycisk PDC, przedni przycisk

4. Stożkowy przycisk PDC

5. Kwadratowe frezy PDC

6. Nieregularne frezy PDC

Jeśli interesują Cię plotery tnące PDC i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub mailowo po lewej stronie lub WYŚLIJ NAS POCZTA na dole strony.