Dwa ważne surowce do frezów PDC

Frez PDC to rodzaj supertwardego materiału, który zagęszcza polikrystaliczny diament z podłożem z węglika wolframu w bardzo wysokiej temperaturze i ciśnieniu.

PDC Cutter został wynaleziony po raz pierwszy przez General Electric (GE) w 1971 roku. Pierwsze PDC Cutter dla przemysłu naftowego i gazowego powstało w 1973 roku i po 3 latach eksperymentalnych i terenowych testów, okazały się znacznie bardziej wydajne niż kruszące działanie węglika bity guzikowe, więc zostały wprowadzone na rynek w 1976 roku.

Frezy PDC są wykonane z podłoża z węglika wolframu i syntetycznego ziarna diamentowego. Podłoże diamentowe i węglikowe rosną razem poprzez wiązania chemiczne w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

Najważniejszymi materiałami frezów PDC są ziarno diamentowe i podłoże z węglika.

1. Ziarno diamentowe

Ziarno diamentowe jest kluczowym surowcem do frezów PDC. Pod względem chemikaliów i właściwości, sztuczny diament jest identyczny z naturalnym diamentem. Wytwarzanie żwiru diamentowego obejmuje prosty chemicznie proces: zwykły węgiel jest podgrzewany pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem i temperaturą. W praktyce jednak wykonanie diamentu nie jest łatwe.

Jednak ziarno diamentowe jest mniej stabilne w wysokich temperaturach niż naturalny diament. Ponieważ katalizator metaliczny uwięziony w strukturze ziarna ma wyższy wskaźnik rozszerzalności cieplnej niż diament, rozszerzalność różnicowa powoduje ścinanie wiązań diament-diament i, jeśli obciążenia są wystarczająco duże, powoduje uszkodzenie wiązań. Jeśli wiązania zawodzą, diamenty są szybko tracone, więc PDC traci twardość i ostrość i staje się nieskuteczne. Aby zapobiec takim uszkodzeniom, frezy PDC muszą być odpowiednio chłodzone podczas wiercenia.

2. Podłoże z węglika

Podłoże węglikowe wykonane jest z węglika wolframu. Węglik wolframu (wzór chemiczny: WC) to związek chemiczny zawierający atomy wolframu i węgla. Najbardziej podstawową formą węglika wolframu jest drobny szary proszek, ale można go prasować i formować w kształty poprzez prasowanie i spiekanie.

Węglik wolframu jest szeroko stosowany w górnictwie w górniczych wiertłach do skał, młotach wiertniczych, walcarkach, dłutach ścianowych, nożach do kombajnów ścianowych, rozwiertakach do wytaczania górnego i maszynach do drążenia tuneli.

Zzbetter ma ścisłą kontrolę nad surowcem, jakim jest żwirek diamentowy i podłoże z węglika. Do wykonania wiercenia na polu naftowym PDC Cutter wykorzystujemy importowany diament. Musimy go również zmiażdżyć i ponownie ukształtować, aby wielkość cząstek była bardziej jednolita. Musimy również oczyścić materiał diamentowy. Używamy laserowego analizatora wielkości cząstek do analizy rozkładu wielkości cząstek, czystości i wielkości dla każdej partii proszku diamentowego. Do produkcji podłoży z węglika wolframu używamy wysokiej jakości proszków pierwotnych o odpowiednich gatunkach.

W Zzbetter możemy zaoferować szeroką gamę konkretnych przecinarek.

Skontaktuj się ze mną po więcej.Email:irene@zzbetter.com

Zapraszamy do śledzenia naszej strony firmowej: https://lnkd.in/gQ5Du_pr

Dowiedz się więcej: www.zzbetter.com