Rodzaje i charakterystyka narzędzi CNC

Narzędzia do obróbki CNC można podzielić na dwie kategorie: narzędzia konwencjonalne i narzędzia modułowe. Kierunkiem rozwoju są modułowe narzędzia skrawające. Główne zalety opracowywania narzędzi modułowych to: skrócenie przestojów związanych z wymianą narzędzi oraz skrócenie czasu produkcji i przetwarzania; a także przyspieszenie wymiany narzędzi i czasu instalacji, poprawiając ekonomikę produkcji małoseryjnej. Może zwiększyć stopień wykorzystania narzędzia, w pełni wykorzystać wydajność narzędzia, gdy poprawimy standaryzację i racjonalizację narzędzi, a także poziom zarządzania narzędziami i elastyczną obróbkę. Może również skutecznie eliminować przerwy w pracy pomiaru narzędzia i może korzystać z ustawień wstępnych off-line. W rzeczywistości, w związku z rozwojem narzędzi modułowych, narzędzia CNC utworzyły trzy główne systemy, a mianowicie system narzędzi tokarskich, system narzędzi wiertniczych oraz system narzędzi wytaczarskich i frezarskich.

1. Można je podzielić na 5 kategorii ze struktury:

① Całka.

②Typ mozaiki można podzielić na typ spawania i typ zacisku maszyny. W zależności od różnej budowy korpusu noża, rodzaj mocowania można podzielić naindeksowaneInieindeksowalne.

③Gdy długość ramienia roboczego i średnica narzędzia są duże, stosuje się takie narzędzia w celu zmniejszenia wibracji narzędzia i poprawy dokładności obróbki.

④Wewnętrzny płyn do obróbki na zimno jest wtryskiwany z otworu strumieniowego do krawędzi tnącej narzędzia przez wnętrze korpusu narzędzia.

⑤Specjalne typy, takie jak narzędzia kompozytowe, odwracalne narzędzia do gwintowania itp.

2. Można go podzielić na dwa następujące typy ze względu na materiały użyte do produkcji：

①Stal szybkotnąca jest zwykle rodzajem półwyrobu, wytrzymałość jest lepsza niż węglik spiekany, ale twardość, odporność na zużycie i twardość czerwona są gorsze niż węglik spiekany, który nie nadaje się ani do cięcia materiałów o wyższej twardości, ani nie nadaje się do obróbki z dużą prędkością ciąć. Przed użyciem narzędzi ze stali szybkotnącej producent musi się naostrzyć, a ostrzenie jest wygodne i odpowiednie do różnych specjalnych potrzeb niestandardowych narzędzi.

②Narzędzia skrawające z węglików spiekanych Ostrza z węglików spiekanych charakteryzują się doskonałą wydajnością cięcia i są szeroko stosowane w toczeniu CNC. Płytki węglikowe mają standardową serię produktów.

3. Odróżnij od procesu cięcia:

① Narzędzie tokarskie dzieli się na okrąg zewnętrzny, otwór wewnętrzny, gwint zewnętrzny, gwint wewnętrzny, rowkowanie, cięcie końcowe, rowek pierścieniowy do cięcia końcowego, cięcie itp. Tokarki CNC zazwyczaj używają standardowych narzędzi wymiennych z mocowaniem. Ostrze i korpus wymiennego narzędzia mocującego spełniają standardy, a materiał ostrza wykonany jest z węglika spiekanego, powlekanego węglika spiekanego i stali szybkotnącej. Narzędzia stosowane w tokarkach CNC dzielą się na trzy kategorie ze względu na tryb skrawania: narzędzia do cięcia powierzchni okrągłych, narzędzia do cięcia czołowego i narzędzia z otworem centralnym.

② Narzędzia frezarskie dzielą się na frezowanie czołowe, frezowanie czołowe, frezowanie trójstronne i inne narzędzia.

W tym miejscu szczególnie chcę wspomnieć o frezach palcowych：

Frez palcowy jest najczęściej używanym frezem w obrabiarkach CNC. Frez trzpieniowy posiada krawędzie skrawające na powierzchni cylindrycznej i na powierzchni czołowej, które można ciąć jednocześnie lub oddzielnie. Konstrukcja ma integralny i zacisk maszynowy itp. Stal szybkotnąca i węglik są powszechnie stosowanymi materiałami na część roboczą frezu. Nasza firma specjalizuje się również w wykonywaniu frezów palcowych.

Na koniec chcę podkreślić cechy narzędzi do obróbki CNC：

Aby osiągnąć cel, jakim jest wysoka wydajność, wieloenergetyczność, szybka wymiana i oszczędność, narzędzia do obróbki CNC powinny mieć następujące cechy w porównaniu ze zwykłymi narzędziami do cięcia metalu.

● Uogólnienie, normalizacja i serializacja wysokości ostrza i rękojeści.

● Opona twardatrwałość ostrza lub narzędzia oraz racjonalność wskaźnika trwałości ekonomicznej.

● Normalizacja i typizacja parametrów geometrycznych i parametrów skrawania narzędzi lub ostrzy.

● Materiał i parametry skrawania ostrza lub narzędzia należy dobrać do materiału, który ma być obrabiany.

● Narzędzie powinno charakteryzować się dużą dokładnością, obejmującą dokładność kształtu narzędzia, dokładność względnego położenia ostrza i rękojeści narzędzia względem wrzeciona obrabiarki oraz powtarzalną dokładność transpozycji i demontażu ostrza i rękojeści narzędzia.

● Wytrzymałość rączki powinna być wysoka, sztywność i odporność na zużycie powinna być lepsza.

● Istnieje ograniczenie ciężaru zainstalowanego uchwytu narzędzia lub systemu narzędzi.

● Wymagane jest położenie i kierunek ostrza tnącego oraz uchwytu.

● Należy zoptymalizować punkt odniesienia pozycjonowania ostrza i rękojeści narzędzia oraz system automatycznej wymiany narzędzi.

Narzędzie stosowane na obrabiarce CNC powinno spełniać wymagania dotyczące łatwej instalacji i regulacji, dobrej sztywności, wysokiej precyzji i dobrej trwałości.

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz to zrobićSKONTAKTUJ SIĘ Z NAMItelefonicznie lub mailowo po lewej stronie, lubWYŚLIJ NAM E-MAILna dole tisstrona.